Vakum casting baja draf gear perumahan pikeun mobil angkutan barang jeung machining CNC sarta jasa custom taillor-dijieun. Castings prosés alloy baja v hartina bagian casting dihasilkeun kuprosés casting vakumkalayan bahan tina baja alloy tuang.Kromium-molybdenum tuang baja ieu loba dipaké dina widang industri mibanda sipat mékanis rélatif luhur. Penambahan molybdenum kana baja kromium tiasa ningkatkeun kakuatan tuang baja tanpa gaduh dampak anu signifikan dina kateguhan dampak tina baja tuang. Kromium-molybdenum matak baja boga kinerja suhu luhur pohara alus sarta lalawanan ngabdi. Saatos quenching na tempering atanapi normalizing perlakuan panas, kromium-molybdenum matak baja bisa ménta sipat mékanis alus teuing. Molybdenum bisa ningkatkeun hardenability tina baja tuang jeung ngurangan brittleness watek tina baja tuang. Kromium-molybdenum matak baja dipaké pikeun castings badag-bagian jeung castings baja anu merlukeun hardening jero.
Vakum molding casting, disebut oge metoda tekanan molding négatip, vakum sealing metoda molding, atawa prosés V pikeun pondok. Ieu mangrupikeun jinis metode modél fisik anu kawilang énggal. Metodeu molding tekanan négatip ngagunakeun bédana tekanan antara jero jeung luar kapang pikeun nyepetkeun partikel keusik garing sarta leupas babarengan pikeun ménta kapang jeung bentuk dipikahoyong tangtu jeung kakuatan nu tangtu.
Casting vakum ngamungkinkeun produksi bets leutik tina moldings kualitas luhur dina sauntuyan résin polyurethane nu ngayakeun réplikasi kinerja plastik rékayasa tanpa waragad luhur tooling teuas pakait sareng suntik molding. Prosésna dimimitian ku nyieun kapang ku encapsulating model master dina dua-bagian karét silikon cair. Hiji vakum lajeng dilarapkeun pikeun miceun sagala hawa trapped, lajeng éta cageur dina oven. Modél master tiasa asalna tina sababaraha téknologi percetakan 3D kalebet stereolithografi. Sakali silikon diubaran, kapang dipotong kabuka pikeun ngabentuk garis pamisah, modél master dipiceun anu nyéépkeun rongga kapang anu sampurna ngulang modél master. Pikeun nyieun bagian, bagéan kapang nunda deui babarengan, diamankeun, pre-dipanaskeun sarta disimpen dina chamber Sistim casting vakum. Dua atawa tilu bagian résin ditimbang, pigmén ditambahkeun lamun diperlukeun jeung bagian résin disimpen dina mixer otomatis tina sistem vakum casting. Dina titik ieu, sistem vakum casting nyokot alih prosés nyampur komponén résin jeung vakum tuang model. Sakali ieu réngsé casting diubaran. Saatos curing, bagéan kapang bisa dipisahkeun jeung bagian dipiceun. Kabéh nu tetep keurbagian castingpikeun dipangkas tur rengse sakumaha diperlukeun.
| Leungit busa casting vs vakum casting | ||
| Barang | Leungit busa Casting | Vakum Casting |
| Castings cocog | Castings leutik tur sedeng-ukuran jeung cavities kompléks, kayaning blok mesin, panutup mesin | Castings sedeng jeung badag kalawan saeutik atawa euweuh rongga, kayaning counterweights beusi tuang, housings as baja tuang |
| Pola jeung Lempeng | pola busa dijieun ku moldings | Citakan jeung kotak nyeuseup |
| Kotak Keusik | Handap atanapi lima sisi knalpot | Opat sisi knalpot atanapi sareng pipa knalpot |
| Pilem palastik | Panutup luhur disegel ku film plastik | Sadaya sisi dua bagian tina kotak pasir disegel ku film plastik |
| Bahan Palapis | Cat dumasar cai kalayan palapis kandel | cet dumasar-alkohol jeung palapis ipis |
| Molding Pasir | Keusik garing kasar | Keusik garing halus |
| Geter Molding | 3 D Geter | Geter Vertikal atawa Horizontal |
| Ngucur | Tuang négatip | Tuang négatip |
| Prosés Keusik | Leupaskeun tekanan négatip, balikkeun kotakna pikeun ngalungkeun pasir, sareng keusik teras dianggo deui | Ngabantosan tekanan négatip, teras keusik garing murag kana layar, sareng keusik didaur ulang |
▶ Bahan tuang vakum:
•Baja Karbon: Baja Karbon Rendah, Baja Karbon Sedeng jeung Baja Karbon Luhur ti AISI 1020 nepi ka AISI 1060.
•Tuang Steel alloy: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... jsb on pamundut.
•Beusi sténless: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L jeung kelas stainless steel séjén.
•Kuningan & Tambaga.
• Bahan séjén sarta Standar on pamundut
▶ V Prosés Casting Kamampuh:
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Beurat Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kamampuh taunan: 2.000 ton
• Tolerances: Dina Request.
▶ MariksaV-Prosés Casting komponén:
• Spectrographic jeung analisis kuantitatif manual
• analisis Metallographic
• Brinell, Rockwell na Vickers inspeksi karasa
• analisis sipat mékanis
• Uji dampak suhu lemah sareng normal
• inspeksi kabersihan
• UT, MT jeung inspeksi RT
▶ Prosedur Vakum Casting:
• Polana ditutupan pageuh ku lambar plastik ipis.
• A flask disimpen leuwih pola coated sarta ngeusi keusik garing tanpa meungkeut.
• The flak kadua lajeng disimpen dina luhureun pasir, sarta vakum draws pasir supados pola bisa kedap tur ditarik. Duanana halves tina kapang dijieun tur dirakit ku cara kieu.
• Salila tuang, kapang tetep dina vakum tapi rongga casting henteu.
• Nalika logam geus solidified, vakum dipareuman jeung keusik ragrag jauh, ngaleupaskeun casting nu.
• vakum molding ngahasilkeun casting kalawan rinci kualitas luhur jeung akurasi dimensi.
• Ieu utamana ogé cocog pikeun badag, castings rélatif datar.
▶ Prosés Post-Casting
• Deburring & beberesih
• Shot Blasting / Keusik Peening
• perlakuan panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Séng Plating, Séng Plating, nikel Plating, Polishing, Electro-Polish, lukisan, GeoMet, Zintec.
•Permesinan: Ngabuburit, Ngagiling, Bubut, Ngebor, Ngasah, Ngagiling.
▶ Naha Anjeun Milih RMC pikeun V (Vakum) Prosés Casting komponén?
• Gampang recovery pasir sabab binders teu dipaké
• Keusik teu merlukeun reconditioning mékanis.
• perméabilitas hawa Alus sabab euweuh cai dicampurkeun jeung keusik, kituna kirang casting defects.
• Leuwih cocog pikeun castings skala badag
• ongkos éféktif, hususna keur castings badag.
