The ductile castings beusi dihasilkeun ku résin coated keusik casting ti Cina casting parusahaan jeungmesin CNCjeung jasa nguji.
The résin coated keusik casting ieu loba dipaké pikeun ngahasilkeuncastings customkalawan sarat luhur batanprosés casting keusik héjo. Sateuacan nyieun kapang jeung inti, keusik coated geus ditutupan ku pilem résin padet dina beungeut partikel keusik. Pasir anu dilapis disebut ogé keusik cangkang (inti). Prosés téhnologis nya éta mechanically nyampur tipung thermosetting tangkal fénolik jeung keusik atah tur solidify lamun dipanaskeun. Eta geus dimekarkeun jadi keusik coated ku ngagunakeun résin phenolic thermoplastic ditambah agén curing laten (kayaning urotropine) jeung pelumas (kayaning kalsium stearate) ngaliwatan prosés palapis nu tangtu. Nalika keusik coated dipanaskeun, résin coated dina beungeut partikel keusik lebur. Dina aksi gugus métilén anu diurai ku Maltropine, résin molten gancang robah tina struktur linier ka struktur awak anu tiasa infusi ku kituna pasir anu dilapisan padet sareng kabentuk. Salian bentuk granular garing umum keusik coated, aya ogé keusik coated baseuh jeung kentel.
Resin coated pasir casting boga ciri di handap ieu
1) Cai mibanda kinerja kakuatan cocog. Ieu bisa minuhan sarat pikeun-kakuatan tinggi cangkang keusik inti, sedeng-kakuatan panas-kotak pasir, sarta-kakuatan low non-ferrous keusik alloy.
2) fluidity Alus, moldability alus tina inti keusik jeung outline jelas, nu bisa ngahasilkeun cores keusik paling kompléks, kayaning cores keusik jaket cai kayaning huluna silinder jeung awak mesin.
3) Kualitas permukaan inti keusik téh alus, kompak jeung teu leupas. Malah mun kirang atanapi euweuh palapis diterapkeun, kualitas permukaan hadé tina castings tiasa didapet. Akurasi diménsi tina castings bisa ngahontal CT7-CT8, sarta roughness beungeut Ra bisa ngahontal 6.3-12.5μm.
4) Alus collapsibility, nu kondusif pikeun casting beberesih sarta ngaronjatkeun kinerja produk
5) Inti keusik henteu gampang nyerep Uap, sareng kakuatan neundeun jangka panjang henteu gampang turun, anu kondusif pikeun neundeun, transportasi sareng panggunaan
Prosés manufaktur résin coated kapang keusik (inti) nyieun pikeuncangkang molding casting:
1. Prosés dasar manufaktur coated kapang keusik (inti) nyaéta: flip atawa niup keusik → kerak → ngurangan keusik → heuras → inti (kapang) jeung saterusna.
1) Balikkeun atawa niup keusik. Nyaéta, keusik anu dilapis dituang kana kapang cangkang atanapi ditiup kana kotak inti pikeun ngadamel cangkang atanapi inti cangkang.
2) Encrustation. Ketebalan lapisan cangkang dikawasa ku nyaluyukeun suhu pemanasan sareng waktos nahan.
3) Urugan pasir. Dengdekkeun kapang jeung kotak inti sangkan pasir coated unreacted ragrag tina beungeut cangkang dipanaskeun, sarta ngumpulkeun eta pikeun dipake deui. Pikeun ngagampangkeun miceun pasir anu dilapis anu teu dilebur, upami diperyogikeun, metode mékanis pikeun ngoyagkeun mudik tiasa diadopsi.
4) Hardening. Dina kaayaan pemanasan, dina raraga nyieun ketebalan cangkang leuwih seragam, nyieun kontak jeung beungeut cangkang dipanaskeun dina jangka waktu nu tangtu jang meberkeun harden.
5) Candak inti. Candak bentuk cangkang hardened jeung inti cangkang kaluar tina kapang jeung kotak inti.
Bahan Baku pikeun Prosés Casting Keusik Dilapis Résin:
• Beusi tuang: Beusi tuang abu, Beusi tuang ductile.
• Cast Karbon Steel jeung Alloy Steel: Low Karbon Steel, Sedeng Karbon Steel jeung High Karbon Steel ti AISI 1020 mun AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... jsb on pamundut.
• tuang stainless steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L jeung kelas stainless steel séjén.
• tuang Aluminium alloy.
• Kuningan & Tambaga.
• Bahan séjén sarta Standar on pamundut
▶ Kapasitas Tuang Keusik Dilapis Résin:
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Beurat Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kamampuh taunan: 2.000 ton
• Tolerances: Dina Request.
▶ Inspecting Resin Coated Pasir Castings:
• Spectrographic jeung analisis kuantitatif manual
• analisis Metallographic
• Brinell, Rockwell na Vickers inspeksi karasa
• analisis sipat mékanis
• Uji dampak suhu lemah sareng normal
• inspeksi kabersihan
• UT, MT jeung inspeksi RT
▶ Prosedur Tuang Keusik Dilapis Résin:
✔ Nyieun Pola Metal. Keusik résin pre-coated perlu dipanaskeun dina pola, jadi pola logam anu tooling diperlukeun pikeun nyieun cangkang molding castings.
✔ Nyieun Kapang Keusik Pra-coated. Saatos masang pola logam dina mesin molding, keusik résin pre-coated bakal ditémbak kana pola, sarta sanggeus pemanasan, palapis résin bakal molten, mangka molds keusik jadi cangkang keusik padet tur cores.
✔ Lebur logam tuang. Ngagunakeun tungku induksi, bahan bakal dilebur jadi cair, teras komposisi kimia beusi cair kudu dianalisis pikeun cocog jumlah diperlukeun tur persen.
✔ Tuang Logam. Lamun beusi dilebur minuhan sarat, mangka maranéhanana baris dituang kana molds cangkang. Dumasar karakter béda tina rarancang casting, molds cangkang bakal dikubur kana keusik héjo atawa tumpuk nepi ku lapisan.
✔ Shot Blasting, grinding jeung beberesih. Saatos cooling sareng solidifikasi tina tuang, risers, gerbang atanapi beusi tambahan kedah dipotong sareng dipiceun. Lajeng castings beusi bakal cleaned ku parabot peening keusik atawa makéna mesin blasting. Saatos grinding sirah gating jeung garis parting, bagian casting rengse bakal datangna, ngantosan prosés salajengna lamun diperlukeun.
▶ Prosés Post-Casting
• Deburring & beberesih
• Shot Blasting / Keusik Peening
• perlakuan panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Séng Plating, Séng Plating, nikel Plating, Polishing, Electro-Polish, lukisan, GeoMet, Zintec.
• CNC Machining: péngkolan, panggilingan, Lathing, pangeboran, Honing, grinding.
▶ Naha Anjeun Milih RMC pikeun Shell Mold Casting Komponen?
✔ Precision sahingga a utilization bahan tinggi. Anjeun bakal meunang net atawa deukeut-net-bentuk produk sanggeus cangkang molding casting, gumantung kana sarat tina tungtung-pamaké, bakal aya euweuh atawa saeutik pisan prosés machining anu diperlukeun.
✔ kinerja permukaan hadé. Hatur nuhun kana bahan anyar-tech pikeun molding, anu castings tina cangkang molding boga permukaan teuing rupa jeung akurasi luhur.
✔ Pilihan saimbang anu hadé dibandingkeun sareng tuang pasir sareng investasi. Cangkang molding casting boga kinerja hadé tur permukaan ti casting keusik, bari ngabogaan waragad leuwih handap casting investasi precision.
▶ Syarat Umum Umum
• Alur kerja utama: Inquiry & Quotation → Confirming Rincian / Cost Reduction Proposal → Tooling Development → Trial Casting → Sampel Persetujuan → Trial Order → Mass Production → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Diperkirakeun 15-25 poé pikeun ngembangkeun tooling sarta diperkirakeun 20 poé pikeun produksi masal.
• Sarat pamayaran: Bisa disawalakeun.
• métode pamayaran: T / T, L / C, West Union, Paypal.
