Casting investasi nyaéta pikeun ngalapis sababaraha lapisan palapis refractory dina permukaan kapang lilin. Saatos hardened tur garing, kapang lilin ieu dilebur ku pemanasan pikeun ménta cangkang jeung rongga pakait jeung bentuk kapang lilin. Saatos baking, éta dituang kana metoda A meunangkeun castings, ku kituna disebut oge casting lilin leungit. Kalayan pamutahiran kontinyu tina téhnologi produksi, prosés lilin molding anyar terus muncul, sarta rupa-rupa bahan sadia pikeun molding ieu ngaronjatkeun. Ayeuna metode panyabutan kapang henteu dugi ka lebur, sareng bahan cetakan henteu dugi ka bahan lilin. Molds palastik ogé bisa dipaké. Kusabab castings diala ku metoda ieu boga akurasi diménsi luhur sarta nilai roughness permukaan handap, mangka disebut ogé casting precision.
Fitur dasar tinacasting investasinya éta hiji kapang disposable lebur dipaké nalika nyieun cangkang. Kusabab teu perlu ngagambar kapang, cangkang téh integral tanpa permukaan parting, sarta cangkang dijieunna tina bahan refractory kalawan kinerja suhu luhur alus teuing. Casting investasi bisa ngahasilkeun castings kompléks ngawangun, kalawan ketebalan témbok minimum 0.3mm sarta diaméter minimum liang casting 0.5 mm. Kadang-kadang dina produksi, sababaraha bagian diwangun ku sababaraha bagian bisa digabungkeun kana sakabeh ku cara ngarobah struktur jeung langsung dibentuk ku casting investasi. Ieu tiasa ngahemat ngolah jam-jam sareng konsumsi bahan logam, sareng ngadamel strukturbagian castingleuwih wajar.
Beurat castings dihasilkeun ku casting investasi umumna Bulan ti puluhan gram nepi ka sababaraha kilogram, atawa malah puluhan kilogram. Castings beurat teuing teu cocog pikeun casting investasi alatan watesan kinerja bahan molding jeung kasusah dina nyieun cangkang.
Castings dihasilkeun ku casting investasiteu diwatesan ku jenis alloy, utamana pikeun alloy nu hese motong atawa forge, nu bisa nembongkeun kaunggulan na. Sanajan kitu, produksi casting investasi ogé boga sababaraha shortcomings, utamana alatan jumlah badag prosés, siklus produksi panjang, prosés téhnologis kompléks, sarta loba faktor mangaruhan kualitas castings, nu kudu mastikeun dikawasa pikeun nyaimbangkeun produksi.
Dibandingkeun jeung métode casting sejen, fitur luar biasa tina casting investasi nyaéta pamakéan molds meltable nyieun cangkang. Hiji kapang investasi dihakan unggal waktu cangkang dijieun. Prasyarat anu dipikabutuh pikeun kéngingkeun tuangan kualitas luhur kalayan akurasi diménsi anu luhur sareng nilai kasar permukaan rendah nyaéta kapang investasi kalayan akurasi dimensi anu luhur sareng nilai kasar permukaan anu rendah. Ku alatan éta, kinerja bahan molding (disebut bahan kapang), kualitas molding (pola dipaké pikeun mencet investasi) jeung prosés molding bakal langsung mangaruhan kualitas casting investasi.
Molds casting investasi ayeuna umumna dipaké dina cangkang dijieunna tina bahan refractory multilayer. Saatos modul ieu dipped na coated kalawan palapis refractory, Sprinkle bahan refractory granular, lajeng garing sarta harden, sarta ngulang proses ieu sababaraha kali nepi ka lapisan bahan refractory ngahontal ketebalan diperlukeun. Ku cara kieu, cangkang multi-lapisan kabentuk dina modul, nu biasana diparkir pikeun periode waktu pikeun pinuh garing sarta harden, lajeng demolded pikeun ménta cangkang multi-lapisan. Sababaraha cangkang multi-lapisan kedah dieusi keusik, sareng sababaraha henteu. Saatos dipanggang, aranjeunna tiasa dituang langsung, anu disebut cangkang kakuatan tinggi.
Kualitas cangkang langsung patali jeung kualitas casting. Numutkeun kaayaan gawé cangkang, sarat kinerja cangkang utamana ngawengku:
1) Cai mibanda kakuatan suhu normal tinggi, kakuatan suhu luhur cocog jeung kakuatan residual low.
2) Cai mibanda perméabilitas hawa alus (utamana perméabilitas hawa suhu luhur) jeung konduktivitas termal.
3) Koéfisién ékspansi linier leutik, ékspansi termal rendah sareng ékspansi seragam.
4) résistansi alus teuing pikeun tiis gancang jeung panas sarta stabilitas thermochemical.
Sipat cangkang ieu raket patalina jeung bahan anu digunakeun dina nyieun cangkang jeung prosés nyieun cangkang. Bahan cangkang ngawengku bahan refractory, binders, pangleyur, hardeners, surfactants, jsb Di antarana, bahan refractory jeung binder langsung ngabentuk cangkang, nu bahan utama cangkang. Bahan refractory dipaké dina casting investasi utamana keusik silika, corundum na aluminosilicate refractory (saperti liat refractory sarta aluminium banadium, jsb). Salaku tambahan, keusik zirkon sareng keusik magnesia kadang dianggo.
Bahan refractory bubuk sareng binder disiapkeun kana palapis refractory, sareng bahan refractory granular ditaburkeun dina palapis refractory nalika cangkang didamel. Binders dipaké dina coatings refractory utamana ngawengku étil silikat hidrolisat, kaca cai jeung silika sol. The cet disiapkeun kalawan étil silikat boga sipat palapis alus, kakuatan cangkang tinggi, deformasi termal leutik, akurasi dimensi luhur tina castings diala, sarta kualitas permukaan alus. Hal ieu lolobana dipaké pikeun ngahasilkeun castings baja alloy penting jeung castings séjén kalawan syarat kualitas permukaan luhur. Eusi SiO2 étil silikat dihasilkeun di Cina umumna 30% nepi ka 34% (fraksi massa), ku kituna disebut étil silikat 32 (32 ngagambarkeun fraksi massa rata-rata SiO2 dina étil silikat). Étil silikat bisa maénkeun peran mengikat ngan sanggeus hidrolisis.
Cangkang palapis disiapkeun kalawan kaca cai gampang deform na rengat. Dibandingkeun jeung étil silikat, anu castings dihasilkeun boga akurasi diménsi lemah sareng roughness permukaan luhur. Kaca binder cai cocog pikeun produksi castings baja biasa leutik turcastings alloy non-ferrous. Gelas cai pikeun tuang investasi biasana ngagaduhan modulus 3.0 ~ 3.4 sareng dénsitas 1.27 ~ 1.34 g / cm3.
Binder silika sol nyaéta leyuran cai asam silikat, ogé katelah silika sol. Hargana 1/3 ~ 1/2 langkung handap tina étil silikat. Kualitas castings dihasilkeun ku ngagunakeun silika sol salaku binder a leuwih luhur batan kaca cai. Agén mengikat geus greatly ningkat. Silika sol boga stabilitas alus tur bisa disimpen keur lila. Teu merlukeun hardeners husus nalika nyieun cangkang. Kakuatan suhu luhur cangkang leuwih hade tinimbang cangkang étil silikat, tapi silika sol boga wettability goréng pikeun investasi jeung nyokot leuwih lila pikeun heuras. Prosés utama pembuatan cangkang kaasup degreasing modul, palapis jeung Sanding, drying jeung hardening, demoulding na roasting.
waktos pos: Feb-11-2021