Salaku urang sadayana terang, casting investasi ngahasilkeun nutuangeunkalawan akurasi precision sarta finish alus. Sanajan kitu, salila prosés produksicasting investasi, Aya loba mungkin defects casting umum. Dumasar pangalaman rékayasa sareng alat-alat canggih, urang tiasa mendakan cara pikeun nyegah masalah sapertos kitu ku nganalisa panyababna. Di handap ieu, kami ngenalkeun sababaraha cacad tuang umum sareng panyababna sareng metode pencegahan. Mudah-mudahan tulisan ieu mangpaat pikeun konsumén urang ngartos masalah sareng ka kolega urang, analisa ieu tiasa ngabantosan anjeun nyegah kamungkinan cacad tuang.
Undercast jeung panghalang tiis
1. Pedaran masalah:
Undercasting mindeng lacks daging lokal dina témbok ipis tina casting atawa jauh ti runner jero, sarta ujung na arc-ngawangun. Partisi tiis nyaéta yén dua untaian logam lebur henteu lengkep ngahiji sareng aya sambungan anu jelas.
2. Sabab:
1) Low tuang logam molten suhu sarta suhu kapang
2) laju tuang slow atanapi runner setting teu munasabah, aliran logam panjang teuing
3) The ketebalan témbok casting teuing ipis, sarta aliran logam molten goréng
4) Cut off salila tuang
3. Tindakan pencegahan:
1) Ningkatkeun suhu tuang logam molten sareng suhu kapang
2) Ningkatkeun kagancangan tuang atanapi ningkatkeun jumlah atanapi daérah pelari batin pikeun ngirangan aliran logam molten
3) Ningkatkeun sirah tekanan tina riser tuang pikeun nyegah cut-off nalika tuang
Nyusutan
1. Pedaran masalah:
Éta ngan ukur tiasa dipendakan ku pamariksaan sinar-X. The shrinkage permukaan bisa kapanggih ku fluoresensi atawa inspeksi staining. Dina kasus parna, éta bisa kapanggih sanggeus niupan keusik.
2. Sabab:
1) Struktur casting teu munasabah, sarta titik panas teuing atawa badag teuing
2) Kapasitas panas tina riser tuang téh leutik, nu gagal pikeun ngabentuk solidification sequential, atawa sirah tekanan leutik, nu ngurangan kapasitas dahar.
3) Suhu kapang rendah, laju penyejukan gancang, sareng saluran tuang diblokir
3. Tindakan pencegahan:
1) Ningkatkeun struktur casting jeung ngurangan hot spot
2) Setel riser nu alesan, atawa tambahkeun tulang rusuk dahar nu bisa dihapus ku métode processing, ningkatkeun sirah tekanan, jadi nucastings investasibisa solidified sequentially handapeun aksi hiji sirah tekanan tangtu
3) Ngaronjatkeun suhu tuang sareng suhu kapang pikeun ngalambatkeun laju penyejukan
Retak panas
1. Pedaran masalah:
retakan intergranular henteu teratur dihasilkeun dina beungeut cai atawa di jero, sarta beungeut dioksidasi. Ieu bisa ditempo sanggeus beberesih keusik parna, sarta ngan processing hampang atawa inspeksi penetrasi bisa kapanggih.
2. Nyababkeun:
1) Ieu patali jeung komposisi alloy, eusi karbon jeung silikon luhur, rentang suhu fase cair-padet badag, sarta cracking panas gampang.
2) hawa kapang Low, retreatability goréng jeung laju cooling gancang
3) The ketebalan tina casting nu beda-beda greatly, sarta fillet transisi teuing leutik
3. Tindakan pencegahan:
1) Pikeun alloy atanapi waja anu rawan retakan panas, eusi karbon sareng silikonna kedah dikontrol sajauh mungkin ka wates tengah sareng handap.
2) Ningkatkeun suhu kapang salila tuang, ngalambatkeun turun laju cooling of casting, atawa ngurangan kakuatan cangkang kapang
3) Tambahkeun iga prosés anti cracking dina mendi tina ketebalan tina castings, atawa ningkatkeun fillet transisi
Retak Tiis
Ngaran jeung Ciri:
Aya retakan penetrating kontinyu dina casting nu. Beungeut anu ngagurilap atanapi permukaan anu rada dioksidasi muncul dina narekahan.
Nyababkeun
1. Salila prosés cooling of casting nu, shrinkage ieu hindered, hasilna stress termal jeung stress robah fase, sarta stresses ieu ngaleuwihan kakuatan bahan dina kaayaan elastis sarta ngabalukarkeun narekahan.
2. Dina prosés meresihan cangkang, motong Gerbang, riser atawa salila nyaluyukeun, casting kalawan stress residual ieu subjected kana gaya éksternal ngabalukarkeun narekahan.
Métode Pencegahan
1. Tambahkeun tulang rusuk stiffening di retakan tiis pikeun ngaronjatkeun retreatability bentuk, kukituna ngurangan résistansi shrinkage na casting stress.
2. Dina prosés pos-casting, ulah dampak parna antara castings.
Lubang blowhole
Ngaran jeung Ciri
Aya liang atra atanapi inconspicuous kalawan permukaan jero lemes dina casting nu.
Nyababkeun
1. perméabilitas hawa Miskin tina cangkang kapang, nu ngajadikeun eta telat pikeun gas dina rongga bisa discharged salila tuang.
2. Teu cukup firing tina bentuk cangkang, hasilna panyabutan cukup résidu bahan kapang jeung bahan gas-ngahasilkeun dina bahan cangkang.
3. Eusi gas cair logam teuing tinggi, ngabalukarkeun deoxidation goréng.
4. Setelan sistem tuang teu munasabah, ngabalukarkeun gas manusa aub dina tuang.
Métode Pencegahan
1. Ningkatkeun perméabilitas hawa tina cangkang jeung nambahkeun vents lamun perlu.
2. cangkang pinuh dipecat.
3. Ningkatkeun métode déoksidasi.
4. Ningkatkeun sistem gating.
Casting Pitting
Ngaran jeung Ciri
Aya liang padet kawas titik dina beungeut casting nu.
Nyababkeun
1. Nalika étil silikat dipaké salaku map, anu hydrolyzate lengkep aya dina prosés palapis, kalembaban relatif indoor teuing low, ku kituna hydrolyzate nu teu bisa dihidrolisis salajengna, sarta "ibun bodas" ieu precipitated sanggeus roasting.
2. Nalika kaca cai dipaké salaku binder a, uyah residual dina cangkang kapang meta jeung logam molten pikeun ngabentuk liang kubur.
3. logam molten ieu kirang deoxidized atanapi slag teu cleaned salila ngetok.
Métode Pencegahan:
1. Lamun maké étil silikat salaku binder a, appropriately ningkatkeun jumlah cai ditambahkeun jeung ningkatkeun asor relatif studio cet pikeun ngaleutikan residual hydrolysates lengkep.
2. Lamun maké kaca cai salaku map, ngabersihan cangkang jeung cai acidified sanggeus dewaxing.
3. Ngarobah palapis permukaan kana silika sol salaku map.
4. Salila smelting, nguatkeun deoxidation na panyabutan slag.
Casting Subcutaneous Pinhole
Ngaran jeung Ciri
Saatos permukaan tuang digosok, bintik-bintik hideung leutik muncul. fenomena ieu lolobana lumangsung dinanikel-kromium stainless steel.
Nyababkeun:
1. Loba teuing bahan daur ulang dipaké salila logam molten, atawa bahan daur ulang teu dirawat leres.
2. Salila prosés smelting, logam molten dioksidasi atawa logam molten absorbs gas, hasilna deoxidation cukup.
3. Eusi impurity tina bahan cangkang teuing tinggi, atawa agén beungkeutan jeung logam molten boga réaksi kimiawi.4. setting munasabah tina sistem gating.
Métode Pencegahan:
1. Kontrol atawa ngurangan jumlah bahan daur ulang, sarta bahan daur ulang perlu dipaké sanggeus keusik niupan atawa shot blasting.
2. Mastikeun ngadalikeun prosés smelting jeung nguatkeun deoxidation.
3. Paké corundum ngahiji, keusik zircon jeung silika sol atawa cet étil silikat.
4. Coba ngagunakeun métode suntik handap pikeun tuang jeung ningkatkeun liang curhat.
Pasir Ketan
Ngaran jeung Ciri
Aya lapisan keusik caket deukeut runner atawa jero casting, sarta aya burrs diangkat atawa liang sanggeus keusik niupan.
Nyababkeun
1. Eusi impurity bubuk refractory dipaké dina lapisan permukaan palapis teuing tinggi, sarta pangotor ieu meta jeung logam molten pikeun ngabentuk eutectic titik lebur low.
2. Suhu tuang teuing tinggi, utamana sasmita baja ngandung Al, Ti sarta elemen séjén, nu ngabalukarkeun réaksi kimiawi antara logam molten jeung silika.
3. Setélan sistem gating teu munasabah, sarta jumlah badag logam molten ngalir ngaliwatan runner jero, ngabalukarkeun overheating lokal.
Métode Pencegahan
1. Paké jade baja datar atawa keusik zircon tinimbang keusik silika, sarta coba teu make kaca cai salaku map a.
2. Turunkeun suhu tuang.
3. Tambahkeun hiji runner jero pikeun nyaluyukeun kasaimbangan panas sarta ngurangan overheating lokal.
Dilatant
Ngaran jeung Ciri
Bareuh lokal dina pesawat badag tina casting, fenomena ieu leuwih atra lamun maké kaca cai salaku map.
Nyababkeun
1. Struktur casting teu munasabah jeung aréa pesawat badag teuing.
2. cangkang boga kakuatan low dina suhu luhur sarta teu bisa tahan tekanan logam molten.
Métode Pencegahan
1. Ningkatkeun struktur, tambahkeun iga prosés atawa liang prosés dina pesawat.
2. Nalika nyieun cangkang, make bahan cangkang kalawan kirang najis jeung refractoriness tinggi, atawa ningkatkeun ketebalan cangkang.
Slag
Ngaran jeung Ciri
Aya slag atawa lebu sejenna dina jero atawa beungeut casting nu. Inclusions internal kedah dideteksi ku sinar-X atanapi pamariksaan magnét.
Nyababkeun
1. Bahan slag teuing ipis jeung teu cleaned saméméh ngetok.
2. Lebu dina trough ngetok tina crucible teu cleaned up saméméh ngetok sarta dibawa kana logam molten.
3. Nalika casting, ingetan slag teu alus, sarta slag asup kana rongga jeung logam molten.
Métode Pencegahan
1. Saluyukeun komposisi bahan beling sateuacan ngetok pikeun ningkatkeun viskositas bahan beling sareng ngagampangkeun ngaleupaskeun beling.
2. Ngabersihan up lebu dina trough hareup baja nu ulah bringing pangotor kana logam molten di ladle nu.
3. Sateuacan tuang, moltenmatak teelkudu leres sedated pikeun mempermudah slag ngambang.
4. Candak teapot tuang ladle kalawan stopper slag atawa filter keramik.
Dekarburisasi
Ngaran jeung ciri
Eusi karbon tina lapisan permukaan tuang langkung handap tina matriks.
Nyababkeun
1. Salila casting, suhu logam molten jeung kapang anu luhur, sarta laju solidification of casting nyaeta slow.
2. Jero lapisan decarburization patali jeung atmosfir lingkungan cooling of casting nu. Nu leuwih gede konsentrasi atmosfir pangoksidasi, decarburization nu leuwih serius.
Métode Pencegahan
1. Appropriately ngurangan hawa casting jeung hawa kapang pikeun nyepetkeun laju cooling.
2. Artifisial nyiptakeun atmosfir ngurangan sabudeureun kapang, kayaning nambahkeun barium karbonat jeung bubuk areng kana kapang.
waktos pos: Jan-22-2021