Gray matak Beusi Shell Casting Produk

beusi tuang abu customcangkang kapang casting produkkalawan jasa tinamesin CNC, perlakuan panas jeung perlakuan permukaan.

Beusi abu, atanapi beusi tuang abu, mangrupikeun jinis beusi tuang anu ngagaduhan struktur mikro grafit. Ieu dingaranan warna abu tina narekahan eta ngabentuk. Beusi tuang abu dipaké pikeun housings mana stiffness komponén leuwih penting batan kakuatan tensile na, kayaning blok silinder engine durukan internal, housings pompa, awak klep, kotak listrik, counter beurat tur castings hiasan. Konduktivitas termal anu luhur tina beusi tuang abu sareng kapasitas sirah khusus sering dieksploitasi pikeun ngadamel alat masak beusi tuang sareng rotor rem cakram.

Komposisi kimia has pikeun meunangkeun mikrostruktur grafit nyaéta 2,5 nepi ka 4,0% karbon jeung 1 nepi ka 3% silikon dumasar beurat. Grafit bisa nempatan 6 nepi ka 10% tina volume beusi abu. Silicon penting pikeun nyieun beusi abu sabalikna beusi tuang bodas, sabab silikon mangrupakeun unsur stabilizing grafit dina beusi tuang, nu hartina eta mantuan alloy ngahasilkeun grafit tinimbang carbide beusi; dina 3% silikon ampir euweuh karbon dicekel dina kombinasi kimiawi jeung beusi.

Grafit nyandak bentuk flake tilu diménsi. Dina dua diménsi, sakumaha permukaan digosok bakal muncul dina mikroskop, flakes grafit némbongan salaku garis halus. Ujung-ujung serpihan bertindak salaku notches anu tos aya; kituna, éta rapuh. Ayana flakes grafit ngajadikeun Gray Iron gampang machinable sabab condong rengat gampang sakuliah flakes grafit. Beusi abu ogé boga kapasitas damping pohara alus sarta ku kituna lolobana dipaké salaku dasar pikeun mountings alat mesin.

Cangkang molding castingprosés ieu disebut oge prosés casting keusik résin pre-coated, castings cangkang panas molding atawa prosés casting inti. Bahan molding utama nyaéta keusik résin phenolic pre-coated, nu leuwih mahal batan keusik héjo sarta keusik résin furan. Leuwih ti éta, pasir ieu teu bisa didaur ulang dipaké.

Prosés casting keusik Furan résin timer hardening (prosés nobake) ngagunakeun résin furan coated keusik pikeun ngabentuk kapang casting. Saatos Pergaulan keusik aslina (atawa keusik reclaimed), résin furan cair jeung katalis cair merata, sarta ngeusian kana kotak inti (atawa kotak keusik), lajeng tighten ka harden kana kapang atawa kapang dina kotak inti (atawa keusik). kotak) dina suhu kamar. Lajeng casting kapang atawa casting inti kabentuk, nu disebut timer hardening tiis-core kotak molding (inti), atawa metoda timer hardening (inti).

Kusabab kapang kabentuk dina suhu kamar tur teu perlu panas, casting keusik timer hardening disebut oge no-panggang prosés casting. Metoda timer hardening bisa dibagi kana asam-katalis résin furan jeung phenolic résin keusik metoda timer hardening, urethane résin keusik metoda timer hardening jeung phenolic monoester metoda timer hardening.

Salaku keusik binder kotak tiis timer hardening, keusik résin furan teh pangheubeulna sarta ayeuna paling loba dipaké keusik binder sintétik dina foundry Cina. Jumlah résin ditambahkeun dina keusik molding umumna 0,7% ka 1,0%, sarta jumlah résin ditambahkeun dina keusik inti umumna 0,9% ka 1,1%. Eusi aldehida bébas dina résin furan handap 0,3%, sarta sababaraha pabrik geus turun ka handap 0,1%. Dina foundries di Cina, résin furan keusik timer hardening geus ngahontal tingkat internasional paduli proses produksi jeung kualitas permukaan castings.

Kaunggulan tina Furan Résin Coated Pasir Self-hardening Molding Casting:
1) Ngaronjatkeun akurasi diménsi castings jeung roughness permukaan.
2) The hardening tina kapang (inti) keusik teu merlukeun drying, nu bisa ngahemat énergi, sarta kai murah atawa kotak inti plastik sarta témplat ogé bisa dipaké.
3) keusik molding timer hardnening gampang kompak tur ambruk, gampang pikeun ngabersihan up castings, sarta keusik heubeul bisa didaur ulang tur dipaké deui, nu greatly ngurangan inténsitas kuli pembuatan inti, modeling, keusik ragrag, beberesih sarta tumbu lianna, sarta éta gampang pikeun ngawujudkeun mechanization atanapi automation.
4) Fraksi massa résin dina keusik ngan 0.8% ~ 2.0%, sarta biaya komprehensif bahan baku anu low.

Kusabab metoda timer hardening boga loba kaunggulan unik di luhur-disebutkeun, metoda timer hardening henteu ngan dipaké pikeun pembuatan inti, tapi ogé dipaké pikeun casting molding. Ieu hususna cocog pikeun sapotong tunggal jeung produksi bets leutik, sarta bisa ngahasilkeun beusi tuang, tuang baja jeung non-ferrous alloy castings. Sababaraha foundries Cina geus sagemblengna diganti liat molds keusik garing, molds keusik semén, sarta sawaréh diganti molds keusik kaca cai.