Tuang ulet Beusi Keusik Casting Produsén ti Cina jeung Custom na CNC Machining Services.
Beusi ulet boga rasio kakuatan-to-beurat hadé, machinability hadé tur nilai dampak luhur. Leuwih ti éta, étakomponén beusi ductiledihasilkeun ku prosés casting wherein kontrol hadé bentuk komponén bisa dihontal dibandingkeun teundeun forging. Ku kituna, loba komponén kayaning shafts engkol jeung rod nyambungkeun dijieun biasana ku serelek forging beuki diganti ku castings beusi ductile.
Beusi tuang mangrupikeun paduan tuang beusi-karbon sareng unsur-unsur sanés anu didamel ku cara ngalebur beusi babi, besi tua, sareng tambahan sanésna. Pikeun diferensiasi tina baja jeung baja tuang, beusi tuang dihartikeun salaku alloy tuang kalayan eusi karbon (min 2.03%) nu ensures solidifikasi fase ahir ku transformasi eutektik.
Gumantung kana spésifikasi kimiawi, beusi tuang tiasa non-alloyed atanapi alloyed. Kisaran beusi alloyed leuwih lega, sarta ngandung boh jumlah luhur komponén umum, kayaning silikon jeung mangan, atawa tambahan husus, kayaning nikel, kromium, aluminium, molybdenum, tungsten, tambaga, vanadium, titanium, tambah. batur. Sacara umum, beusi tuang bisa dibagi kana beusi abu, beusi ductile (beusi nodular), beusi tuang bodas, beusi grafit compacted jeung beusi matak malleable.
Bahan Baku Sadia pikeun Keusik Casting
• Beusi Gray: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Beusi ulet: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• aluminium sarta alloy maranéhna
• Bahan séjén sarta Standar on pamundut
Kamampuh Pasir Casting:
• Ukuran Max (ku garis molding otomatis): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max Ukuran (ku cecekelan molding): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Beurat Range: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Taunan: 7.000 ton - 8.000 ton
• Tolerances: Dina Request.
Prosedur Produksi Utama
Pola & Desain Alat → Nyieun Pola → Prosés Molding → Analisis Komposisi Kimia → Lebur & Tuang → Beberesih, Grinding & Shot Blasting → Post Processing atawa Bungkusan pikeun Kiriman
Keusik Casting Kamampuh Inspection
• Spectrographic jeung analisis kuantitatif manual
• analisis Metallographic
• Brinell, Rockwell na Vickers inspeksi karasa
• analisis sipat mékanis
• Uji dampak suhu lemah sareng normal
• inspeksi kabersihan
• UT, MT jeung inspeksi RT
Prosés Post-Casting
• Deburring & beberesih
• Shot Blasting / Keusik Peening
• perlakuan panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Séng Plating, Séng Plating, Nikel Plating, Polishing, Electro-Polish, Lukisan, GeoMet, Zintec
•CNC Machining: Ngagiling, Ngagiling, Bubut, Ngebor, Ngasah, Ngagiling,
Sarat Commerial Umum
• Aliran kerja utama: Inquiry & Quotation → Confirming Rincian / Cost Reduction Proposal → Tooling Development → Trial Casting → Sampel Persetujuan → Trial Order → Mass Production → Continuous Order Proceeding
• waktos kalungguhan: Diperkirakeun 15-25 poé pikeun ngembangkeun tooling sarta diperkirakeun 20 poé pikeun produksi masal.
• Sarat pamayaran: Bisa disawalakeun.
• métode pamayaran: T / T, L / C, West Union, Paypal.
