Ngaropea nodular beusi casting pompa perumahan kuprosés casting kapang keusikjeungmesin CNC.
Beusi tuang ulet, anu ngagambarkeun grup beusi tuang, disebut oge beusi nodular, beusi tuang grafit spheroidal atanapi beusi SG. Beusi tuang nodular meunangkeun grafit nodular ngaliwatan spheroidization jeung perlakuan inokulasi, nu éféktif ngaronjatkeun sipat mékanis tina beusi tuang, utamana plasticity jeung kateguhan, ku kituna pikeun ménta kakuatan leuwih luhur batan baja karbon.
Beusi ulet sanés bahan tunggal tapi mangrupikeun bagian tina sakumpulan bahan anu tiasa diproduksi pikeun ngagaduhan rupa-rupa sipat ngaliwatan kontrol struktur mikro. Karakteristik umum tina grup bahan ieu nyaéta bentuk grafit. Dina beusi ductile, grafit aya dina bentuk nodules tinimbang flakes sakumaha dina beusi abu. Bentuk seukeut tina flakes of grafit nyieun titik konsentrasi stress dina matrix logam jeung bentuk rounded nodules kirang kitu, sahingga inhibiting kreasi retakan sarta nyadiakeun ductility ditingkatkeun nu mere ngaran alloy na.
beusi tuang nodular geus gancang dimekarkeun jadi bahan beusi tuang kadua ngan pikeun beusi tuang abu sarta loba dipaké. Nu disebut "ngaganti beusi pikeun baja" utamana nujul kana beusi ductile. Beusi ulet mindeng dipaké pikeun ngahasilkeun bagian pikeun crankshafts jeung camshafts pikeun mobil, traktor, jeung mesin durukan internal, kitu ogé valves-tekanan sedeng pikeun mesin umum.
Dina tahap desain produk casting beusi ductile, tim proyék husus kudu nyetél pikeun ngalaksanakeun "Desain Gagal Mode sarta Analisis Balukar" (DFMEA). Tim proyék umumna diwangun ku desainer produk, desainer prosés casting, sareng profésional perlindungan lingkungan. Eusi utama analisis DFMEA kedah ngawengku naha sarat tina kualitas casting pikeun struktur bagian, prosés casting pikeun struktur casting, sarta prosés casting pikeun syarat panyalindungan lingkungan sadayana patepung.
| Beusi tuang | Kelas | Standar |
| Gray matak Beusi | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Beusi tuang ulet | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Beusi ductile Austempered | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo beusi tuang | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Karakteristik kinerja Castings Beusi ulet:
• Fluidity jeung garis shrinkage of ductile beusi deukeut pisan jeung beusi tuang abu
• The kacenderungan shrinkage volume sarta formasi stress internal leuwih gede dibandingkeun beusi tuang abu, nu rawan shrinkage sarta retakan.
• Kakuatan, plasticity, sarta modulus elastis beusi ductile leuwih badag batan beusi tuang abu, kalawan lalawanan abrasion alus.
• Nyerep shock leuwih goreng ti beusi tuang abu
Karakteristik Struktur Casting Beusi Ulur:
• Umumna dirancang pikeun ketebalan témbok seragam, sarta coba bagian kandel kedah ulah aya lamun mungkin
• Pikeun castings bagian kandel tur badag tangtu, struktur kerung atawa struktur jeung tulang rusuk bertulang kudu diadopsi
| Keusik Casting Kamampuhan di RMC Foundry | ||
| Katerangan | Molding ku leungeun | Molding ku Mesin Otomatis |
| Max ukuranana Castings | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Casting Beurat Range | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Kapasitas taunan | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
| Casting Toleransi | On Request or Standard (ISO8062-2013 or GB/T 6414-1999) | |
| Bahan Molding | Pasir Héjo, Keusik Dilapis Résin | |
| Casting Metal & alloy | Beusi Gray, Beusi ulet, Cast Steel, Stainless Steel, Alloys, Kuningan, Perunggu ... jsb. | |
Keunggulan Proses Pengecoran Pasir :
• Low Cost alatan bahan kapang mirah tur recyclable sarta alat produksi basajan.
• Wide rentang beurat Unit ti 0,10 kg nepi ka 500 kgs atawa malah leuwih badag.
• Rupa-rupa Struktur ti tipe basajan ka tipe kompléks.
• Cocog jeung sarat produksi rupa-rupa kuantitas.
Keusik kapang Casting Foundry
