Ilaharna, nu stainless steel kudu tuang kuprosés casting precision investasikalawan silika sol salaku beungkeut. The stainless steel silika sol castings boga kelas pisan luhur permukaan precision jeung kinerja.
Kusabab sipat fisik anu unik,castings stainless steelpopuler dina rupa-rupa aplikasi, khususna dina lingkungan anu parah. pasar umum pikeun castings investasi stainless steel kaasup minyak jeung gas, kakuatan cairan, transportasi, sistem hidrolik, industri pangan, hardware na konci, tatanén ... jsb.
Investasi (lilin leungit) casting mangrupakeun metoda casting precision kompléks deukeut-net-bentuk rinci ngagunakeun réplikasi pola lilin. Casting investasi atawa lilin leungit nyaéta prosés ngabentuk logam anu ilaharna ngagunakeun pola lilin dikurilingan ku cangkang keramik pikeun nyieun kapang keramik. Nalika cangkangna garing, lilin dilebur, ngan ukur tinggaleun kapang. Lajeng komponén casting kabentukku tuang logam molten kana kapang keramik.
Prosésna cocog pikeun produksi ulang komponén bentukna bersih tina rupa-rupa logam anu béda sareng alloy kinerja tinggi. Sanajan umumna dipaké pikeun castings leutik, prosés ieu geus dipaké pikeun ngahasilkeun lengkep pigura panto pesawat, kalawan castings baja nepi ka 500 kg sarta castings aluminium nepi ka 50 kg. Dibandingkeun prosés casting lianna kayaning casting paeh atawa casting keusik, éta bisa jadi hiji prosés mahal. Sanajan kitu, komponén nu bisa dihasilkeun maké casting investasi bisa ngasupkeun contours intricate, sarta di hal nu ilahar komponén nu tuang deukeut bentuk net, jadi merlukeun saeutik atawa euweuh rework sakali tuang.
Prosés casting sol silika nyaéta prosés casting investasi baja utama RMCinvestasi casting foundry. Kami parantos ngembangkeun téknologi anyar bahan napel pikeun ngahontal bahan napel anu langkung ekonomis sareng efektif pikeun ngawangun cangkang slurry. Ieu trend overwhelming yén prosés casting Silika sol ngagantikeun prosés kaca cai inferior kasar, hususna keur casting stainless steel sarta casting baja alloy. Di sagigireun bahan molding innovated, prosés casting sol silika ogé geus innovated mun loba steadier na kirang panas ngembangna.
▶ Bahan Ferrous sareng Non-ferrous pikeun Casting Investasi, Prosés Casting Lilin Leungit:
• Gray Beusi: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Beusi ulet atawa Beusi Nodular:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Baja Karbon:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Baja alloy:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... jsb on pamundut.
• Beusi sténless:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 jeung kelas stainless steel séjén.
• Kuningan, Beureum Tambaga, Perunggu atawa logam alloy dumasar-Tambaga séjén:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Bahan lianna numutkeun sarat unik anjeun atanapi numutkeun standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, sareng GB
▶ Kamampuhan Investasi Casting Foundry
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Beurat Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kamampuh taunan: 2.000 ton
• Bahan Bond pikeun Wangunan Shell: Silika Sol, Cai Kaca jeung campuran maranéhna.
• Tolerances: Dina Request.
▶ Prosedur Produksi Utama
• Pola & Desain Alat → Metal Die Nyieun → Lilin Injeksi → Slurry Majelis → Shell Gedong → De-Waxing → Kimia Komposisi Analisis → Lebur & Tuang → beberesih, grinding & Shot Blasting → Post Processing atawa Packing pikeun Pengiriman barang
▶ MariksaLeungit lilin Castings
• Spectrographic jeung analisis kuantitatif manual
• analisis Metallographic
• Brinell, Rockwell na Vickers inspeksi karasa
• analisis sipat mékanis
• Uji dampak suhu lemah sareng normal
• inspeksi kabersihan
• UT, MT jeung inspeksi RT
▶ Prosés Post-Casting
• Deburring & beberesih
• Shot Blasting / Keusik Peening
• perlakuan panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Séng Plating, Séng Plating, nikel Plating, Polishing, Electro-Polish, lukisan, GeoMet, Zintec.
• Machining: péngkolan, panggilingan, Lathing, pangeboran, Honing, grinding.
▶ Kaunggulan Komponén Casting Investasi:
• finish permukaan alus teuing jeung lemes
• tolerances dimensi ketat.
• wangun kompléks jeung intricate kalawan kalenturan desain
• Kamampuh tuang tembok ipis kituna komponén casting torek
• Pilihan rupa-rupa logam tuang sareng alloy (ferrous sareng non-ferrous)
• Draf teu diperlukeun dina rarancang molds.
• Ngurangan kabutuhan machining sekundér.
• runtah bahan Low.
▶ Naha Anjeun Milih RMC pikeun Bagian Casting Lilin Kaleungitan Adat?
• solusi Full ti hiji supplier tunggal ranging desain pola ngaropéa mun castings rengse tur prosés sekundér kaasup CNC machining, perlakuan panas tur perlakuan permukaan.
• Usul Costdown ti insinyur profésional kami dumasar kana sarat unik anjeun.
• leadtime pondok pikeun prototipe, casting sidang jeung sagala pamutahiran teknis mungkin.
• Bahan kabeungkeut: Silika Col, Cai Kaca jeung campuran maranéhna.
• kalenturan Manufaktur pikeun pesenan leutik mun pesenan massa.
• kamampuhan manufaktur outsourcing kuat.
