The malleable tuang beusi tuang biasana tuang kukeusik héjo castingatawa résin coated pasircangkang kapang castingprosés di RMC casting foundry.
Beusi tuang nyaéta alloy ferrous anu eusi karbon leuwih ti 2%. Sanaos beusi tuang tiasa gaduh persentase karbon antara 2 dugi ka 6,67, wates praktis biasana antara 2 sareng 4%. Ieu penting utamana kusabab kualitas casting maranéhna alus teuing. beusi tuang abu, beusi tuang ductile (ogé disebut beusi tuang nodular atawa beusi grafit spheroidal) jeung beusi tuang malleable mangrupakeun tilu beusi tuang utama dina foundry.
Beusi tuang malleable boga karbon bébas nu hadir dina bentuk nodules dina matriks sementit jeung ferrite. Ieu kahontal ku mimiti chilling nu casting ambéh kabéh beusi tuang bodas kabentuk, dituturkeun ku prosés perlakuan panas dikawasa ku kituna sababaraha cementite dirobah jadi ferrite na nodules karbon bébas. Bahan ieu leuwih ductile ti beusi tuang abu. Ieuformulir téh cocog ngan pikeun komponén kalawan thicknesses bagian pisan leutik saprak kabeh beusi tuang bodas pikeun ngabentuk titik awal pikeun beusi malleable.
Casting kapang cangkang nyaéta prosés dimana keusik dicampurkeun jeung résin thermosetting diwenangkeun datang kana kontak sareng plat pola logam dipanaskeun, ku kituna cangkang ipis jeung kuat kapang kabentuk sabudeureun pattem nu. Lajeng cangkang dipiceun tina pola jeung Cope jeung sered dipiceun babarengan jeung diteundeun dina flask kalawan bahan cadangan diperlukeun tur logam molten dituang kana kapang nu.
Sacara umum, keusik garing sarta halus (90 nepi ka 140 GFN) nu sagemblengna bebas tina liat dipaké pikeun nyiapkeun keusik cangkang molding. Ukuran sisikian bakal dipilih gumantung kana finish permukaan dipikahoyong dina casting nu. Teuing rupa ukuran sisikian merlukeun jumlah badag résin, nu ngajadikeun kapang mahal.
Kaunggulan tina résin coated Sand Shell kapang casting:
1. Castings cangkang-kapang umumna leuwih dimensionally akurat ti castings keusik. Kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ménta kasabaran tina +0,25 mm pikeun castings baja jeung +0. 35 mm pikeun tuang beusi tuang abu dina kaayaan kerja normal. Dina kasus molds cangkang toléransi deukeut, hiji bisa ménta eta dina rentang ti +0,03 nepi ka +0,13 mm pikeun aplikasi husus.
2. A permukaan smoother tiasa didapet dina castings cangkang. Ieu utamana kahontal ku ukuran séréal finer dipaké. Kisaran kasar kasar nyaéta tina ordo 3 dugi ka 6 mirkron.
3. Draf sudut, nu leuwih handap tina castings keusik, diperlukeun dina molds cangkang. Pangurangan sudut draf tiasa tina 50 dugi ka 75%, anu tiasa ngahemat biaya bahan sareng biaya mesin salajengna.
4. Sakapeung, cores husus bisa ngaleungitkeun dina cangkang molding. Kusabab keusik boga kakuatan tinggi kapang bisa dirancang dina ragam misalna yén cavities internal bisa ngawujud langsung jeung kabutuhan cores cangkang.
5. Ogé, bagian pisan ipis (nepi ka 0,25 mm) tina tipe huluna silinder hawa-tiis bisa gampang dijieun ku cangkang molding kusabab kakuatan luhur pasir dipaké pikeun molding.
6. Perméabilitas cangkang luhur sahingga euweuh inclusions gas lumangsung.
7. Jumlah pisan leutik keusik perlu dipaké.
8. Mékanisasi téh gampang mungkin kusabab processing basajan aub dina cangkang molding.
| Résin coated keusik casting logam jeung alloy | |
| Metal & alloy | Kelas populér |
| Gray matak Beusi | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| ductile (nodular) beusi tuang | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Baja Karbon | C20, C25, C30, C45 |
| Alloy Steel | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Beusi sténless | Baja tahan karat Ferritik, Baja tahan karat Martensit, Baja tahan karat Austenitik, Baja tahan karat présipitasi, Baja tahan karat duplex |
| Aluminium Alloys | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Kuningan / Alloys basis Tambaga | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standar: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO jeung GB | |
| Kamampuhan Mesin Precision CNC | ||||
| Sarana | kuantitas | Rentang Ukuran | Kapasitas taunan | Akurasi Umum |
| Puseur Mesin Vertikal (VMC) | 48 susunan | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton atanapi 300000 potongan | ± 0,005 |
| Horizontal Machining Center (VMC) | 12 susunan | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton atanapi 100000 potongan | ± 0,005 |
| Mesin CNC | 60 susunan | Max péngkolan dia. φ600 mm | 5000 ton atanapi 600000 potongan | |
