casting investasi, nu ogé dipikawanoh leungit casting lilin atawacasting precision, nujul kana formasi keramik sabudeureun pola lilin pikeun nyieun hiji kapang multi atawa bagian tunggal pikeun nampa logam molten. Prosés ieu ngagunakeun prosés pola lilin suntik anu tiasa dianggo pikeun ngahontal bentuk kompleks kalayan kualitas permukaan anu luar biasa. Pikeun nyieun kapang, pola lilin, atawa gugusan pola, dicelupkeun kana bahan keramik sababaraha kali pikeun ngawangun cangkang kandel. Proses de-wax diteruskeun ku prosés garing cangkang. Cangkang keramik tanpa lilin lajeng dihasilkeun. Logam molten lajeng dituang kana cavities cangkang keramik atawa klaster, sarta sakali padet tur tiis, cangkang keramik pegat kaluar pikeun nembongkeun objék logam matak final. Castings investasi precision bisa ngahontal akurasi luar biasa pikeun duanana bagian casting leutik tur badag dina rupa-rupa bahan.
Léngkah Prosés Casting Investasi:
Salila prosés casting investasi, pola lilin coated ku bahan keramik, nu, nalika hardened, adopts géométri internal tina casting nu dipikahoyong. Dina kalolobaan kasus, sababaraha bagian anu tuang babarengan pikeun efisiensi tinggi ku cara ngagantelkeun pola lilin individu kana iteuk lilin sentral disebut sprue a. Lilin ieu dilebur kaluar tina pola - naha éta ogé katelah prosés lilin leungit - sarta logam molten dituang kana rongga. Nalika logam solidifies, kapang keramik ieu shaken kaluar, ninggalkeun bentuk net deukeut casting dipikahoyong, dituturkeun ku pagawean, nguji sarta bungkusan.
Naon Dupi Castings Investasi Dipaké Pikeun?
Castings investasiloba dipaké dina pompa na valves, mobil, treuk, hydraulics, forklift truk jeung loba industri lianna. Kusabab kasabaran casting luar biasa maranéhanana sarta finish exellent, castings lilin leungit dipaké beuki loba. Utamana, anu castings investasi stainless steel maénkeun peran penting vital dina shipbuilding jeung parahu sabab boga kinerja anti karat kuat.
Aya sababaraha alesan pikeun milihRMC investasi casting foundrysalaku sumber Anjeun pikeun castings investasi, ieu ngawengku:
- Rékayasa centric kalawan fokus casting logam
- Pangalaman éksténsif sareng géométri rumit sareng bagian anu susah-pabrikan
- A rentang lega bahan, kaasup alloy ferrous jeung non-ferrous
- Kamampuhan mesin CNC di-imah
- Hiji-eureun solusi pikeun castings investasi jeung prosés sekundér
- kualitas konsisten dijamin
- Gawé tim kaasup toolmakers, insinyur, foundryman, machinist jeung teknisi produksi.
Salaku alloy basis tambaga, kuningan jeung parunggu bisa ngawujud kana bagian kacida kompleks, nyieun eta idéal pikeunprosés casting investasi. fluctuations ongkos konstan bisa nyieun bahan ieu pisan harga sénsitip, sahingga runtah pisan ongkosna mahal, utamana lamun tempo CNC machining jeung / atawa forging salaku prosés manufaktur pikeun ngahasilkeun bagian casting Anjeun. Tambaga murni henteu biasana tuang. Investasi (lilin leungit) casting mangrupakeun metoda casting precision kompléks deukeut-net-bentuk rinci ngagunakeun réplikasi pola lilin. Casting investasi atawa lilin leungit nyaéta prosés ngabentuk logam anu ilaharna ngagunakeun pola lilin dikurilingan ku cangkang keramik pikeun nyieun kapang keramik. Nalika cangkangna garing, lilin dilebur, ngan ukur tinggaleun kapang. Lajeng komponén casting kabentuk ku tuang logam molten kana kapang keramik.
Kuningan mangrupa alloy diwangun ku tambaga jeung séng. Kuningan anu diwangun ku tambaga jeung séng disebut kuningan biasa. Lamun éta rupa-rupa alloy diwangun ku leuwih ti dua elemen, mangka disebut kuningan husus. Kuningan mangrupakeun alloy tambaga jeung séng salaku unsur utama. Salaku eusi séng naek, kakuatan sarta plasticity of alloy naek nyata, tapi sipat mékanis bakal turun nyata sanggeus ngaleuwihan 47%, jadi eusi séng kuningan kirang ti 47%. Salian séng, kuningan tuang sering ngandung unsur paduan sapertos silikon, mangan, aluminium, sareng timah.
Casting kuningan miboga sipat mékanis luhur batan parunggu, tapi hargana leuwih handap perunggu. Kuningan tuang sering dianggo pikeun bushes bantalan tujuan umum, bushings, gears sareng bagian tahan ngagem sareng klep sareng bagian tahan korosi sanés. Kuningan gaduh résistansi ngagem anu kuat. Kuningan sering dianggo pikeun ngadamel klep, pipa cai, pipa nyambungkeun pikeun AC internal sareng éksternal, sareng radiator.
| Bahan pikeunInvestasi CastingProsés di RMC Foundry | |||
| Kategori | Kelas Cina | Kelas AS | Kelas Jérman |
| Ferritic stainless steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic stainless steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| stainless steel Austenitic | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Présipitasi Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Luhur Bungbulang Baja | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Pakakas Baja | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Baja Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikel-base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| alumunium Paduan | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Alloy tambaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alloy basis kobalt | UMC50, 670, Kelas 31 | 2.4778 | |
| INVESTASI CASTING TOLERANCES | |||
| Inci | milimeter | ||
| Diménsi | Toleransi | Diménsi | Toleransi |
| Nepi ka 0.500 | ±.004" | Nepi ka 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 nepi ka 1.000” | ±.006" | 12.0 ka 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 ka 1.500" | ±.008" | 25.0 ka 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 nepi ka 2.000” | ±.010" | 37,0 ka 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 ka 2.500” | ±.012" | 50,0 ka 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 ka 3.500" | ±.014" | 62,0 ka 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 nepi ka 5.000” | ±.017" | 87,0 ka 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 ka 7.500” | ±.020" | 125.0 nepi ka 190.0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 nepi ka 10.000” | ±.022" | 190,0 ka 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 nepi ka 12.500” | ±.025" | 250,0 ka 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 ka 15.000 | ±.028" | 312,0 ka 375,0 | ± 0,70 mm |
