pompa centrifugal buka impeller tina stainless steel ku casting investasi,mesin CNCjeung balancing dinamis.
Léngkah Prosés Casting Investasi:
Salila prosés casting investasi, pola lilin coated ku bahan keramik, nu, nalika hardened, adopts géométri internal tina casting nu dipikahoyong. Dina kalolobaan kasus, sababaraha bagian anu tuang babarengan pikeun efisiensi tinggi ku cara ngagantelkeun pola lilin individu kana iteuk lilin sentral disebut sprue a. Lilin ieu dilebur kaluar tina pola - naha éta ogé katelah prosés lilin leungit - sarta logam molten dituang kana rongga. Nalika logam solidifies, kapang keramik ieu shaken kaluar, ninggalkeun bentuk net deukeut casting dipikahoyong, dituturkeun ku pagawean, nguji sarta bungkusan.
CF8M mangrupikeun baja stainless austenitic tuang anu ditutupan ku standar ASTM A351, ASTM A743 sareng ASTM A744. CF8M sarua jeung SS 316 / F 316 jeung Standar Cina 0Cr17Ni12Mo2. CF8M mangrupakeun molybdenum bearing modifikasi tina alloy CF8 sarta sarua matak tina tempa AISI 316 stainless steel. Ayana molybdenum ningkatkeun résistansi korosi umum sareng résistansi kana pitting ku klorida. alloy dipaké dina kaayaan hampang asam sarta basa jeung pikeun nanganan asam sitrat, oxalic jeung fosfat. CF8M stainless steel téh lolobana sarua jeung SS 316, F 316 jeung TP 316. Tapi maranéhna dihartikeun dina standar béda, sarta sipat kimiawi jeung mékanis maranéhanana anu saeutik béda teuing. CF8M ditetepkeun dina ASMT A351, ASMT A743 sareng ASTM A744, anu ngan ukur pikeun tujuan tuang. SS 316 ditetepkeun dina ASTM A240 sareng ASTM A276, éta pikeun piring, lambar, strip atanapi bar stainless steel. Kelas anu sanés dingaranan F316, anu ti ASTM A182 pikeun bagian palsu wungkul. TP316 bakal kapanggih dina ATSTM A376 pikeun pipa wungkul. Aplikasi utama CF8M tuang panutup stainless steel: impellors, propellers, casings pompa, awak klep sarta pelat pencét. Perlakuan panas anu biasa pikeun CF8M nyaéta Solusi padet ku cara dipanaskeun nepi ka leuwih ti 1900 °F (1040 °C), tahan pikeun waktu nu cukup lajeng quenching dina cai atawa tiis gancang ku cara séjén.
| Investasi Casting Data Téknis di RMC | |
| Urang Sunda | Parangkat lunak: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Kalungguhan Waktos pikeun Pangwangunan sareng Sampel: 25 dugi ka 35 dinten | |
| Logam Lebur | Baja tahan karat Ferritik, Baja tahan karat Martensit,stainless steel Austenitic, Présipitasi Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Alat, Baja Tahan Panas, | |
| Nikel-base Alloy, Aluminium Alloy, Tambaga-base Alloy, Kobalt-base Alloy | |
| Metal Standar | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Bahan pikeun Wangunan Shell | Silika Sol (Precipitated Silica) |
| Kaca Cai (Natrium Silikat) | |
| Campuran Silika Sol jeung Cai Kaca | |
| Parameter Téknis | Beurat sapotong: 2 gram nepi ka 200 kilo gram |
| Diménsi Max: 1.000 mm pikeun Diaméter atawa Panjang | |
| Ketebalan Tembok Min: 1.5mm | |
| Casting Kakasaran: Ra 3.2-6.4, Machining Kakasaran: Ra 1.6 | |
| Kasabaran casting: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Toleransi Mesin: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Inti Batin: Inti Keramik, Inti Urea, Inti Lilin Leyur Cai | |
| perlakuan panas | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solusi, Carburization. |
| Perlakuan permukaan | Polishing, Pasir / Shot Blasting, Séng Plating, Nikel Plating, Oksidasi Treatment, Phosphating, Bubuk Lukisan, Geormet, Anodizing |
| Nguji Dimensi | CMM, Vernier Caliper, Jero Caliper. Depth Gage, Jangkungna Gage, Go / No go Gage, Perlengkapan Khusus |
| Inspeksi Kimia | Analisis Komposisi Kimia (20 unsur kimia), Inspeksi Kabersihan, Inspeksi Radiografi X-ray, Analyzer Karbon-Sulfur |
| Pamariksaan Fisik | Balancing dinamis, blancing statis, sipat mékanis (teu karasa, kakuatan ngahasilkeun, kakuatan Tensile), elongation |
| Kapasitas Produksi | Leuwih ti 250 ton per bulan, leuwih ti 3.000 ton taunan. |
Komposisi kimia CF8M tuang stainless steel:
Karbon: 0,08 max
Mangan: 1,50 max
Silikon: 1,50 max
Walirang: 0,040 max
Fosfor: 0,040 max
Kromium: 18.0-21.0
Nikel: 9.0-12.0
Molybdenum: 2.0-3.0
Pasipatan mékanis CF8M Cast Stainless Steel:
Kakuatan Tensile: mnt 70 ksi (485 Mpa)
Kakuatan ngahasilkeun: min 30 ksi (205 Mpa)
Elongation dina 2 inci. atanapi 50 mm: min 30,0%
Naha Éta Disebut CF8M?
Numutkeun sebutan, hurup kahiji C hartosna jasa anu dimaksudkeun pikeun dianggo dina jasa tahan korosi, tapi sakapeung hartosna panggunaan CASTING sabab anjeun bakal mendakan F 316 di ASTM A 350 ( F = FORGE). Hurup kadua F nunjukkeun perkiraan lokasi alloy dina diagram ternary beusi-kromium-nikel (FeCrNi). Pikeun pamaké akrab jeung diagram, hurup kadua nyadiakeun indikasi nominal beusi, nikel, sarta kandungan kromium, tapi lolobana jalma kudu ménta informasi alloying tina spésifikasi bahan. Hurup katilu jeung kaopat 8M ngagambarkeun eusi karbon maksimum nu diijinkeun dina hijian 0,01% (misalna, CF8M boga maksimum karbon 0,08%).
Toleransi Casting Bisa Dihontal ku Casting Investasi:
Nurutkeun kana bahan map béda dipaké pikeun nyieun cangkang, nu casting investasi bisa dibagi kana silika sol casting na kaca cai casting. Prosés casting investasi silika sol gaduh Toleransi Casting Dimensi anu langkung saé (DCT) sareng Toleransi Geometris Casting (GCT) tibatan prosés gelas cai. Sanajan kitu, sanajan ku prosés casting sarua, anu Toleransi Kelas bakal béda ti unggal alloy matak alatan rupa castability maranéhna. foundry kami hoyong ngobrol sareng anjeun lamun boga pamundut husus dina tolerances diperlukeun. Di dieu di handap mangrupakeun tolerances kelas umum urang bisa ngahontal duanana ku silika sol casting jeung cai kaca casting prosés misah:
✔ Kelas DCT ku Silika Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT Kelas ku Cai Kaca Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Kelas ku Silika Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Kelas ku Cai Kaca Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
