Cina OEM custom kuningan CNC machined flange ku casting investasi lilin leungit, perlakuan panas tur perlakuan permukaan sakumaha per gambar anjeun sarta sarat unik.
mesin CNCnujul kana prosés machining diteruskeun ku Computerized Numberical Control (CNC pikeun pondok). Éta dibantuan ku CNC pikeun ngahontal akurasi anu luhur sareng ajeg kalayan biaya tenaga kerja anu kirang. Machining mangrupikeun sagala rupa prosés dimana sapotong bahan baku dipotong kana bentuk sareng ukuran ahir anu dipikahoyong ku prosés panyabutan bahan anu dikontrol. Prosés anu gaduh téma umum ieu, ngaleungitkeun bahan anu dikontrol, ayeuna sacara koléktif katelah manufaktur subtraktif, bédana tina prosés tambahan bahan anu dikontrol, anu katelah manufaktur aditif.
Persis naon "dikawasa" bagian tina harti ngakibatkeun bisa rupa-rupa, tapi ampir salawasna ngakibatkeun pamakéan alat mesin (salian ngan parabot kakuatan sarta parabot leungeun). Ieu mangrupikeun prosés anu dianggo pikeun ngahasilkeun seueurproduk mesin logam, tapi ogé tiasa dianggo dina bahan sapertos kai, plastik, keramik, sareng komposit. The CNC machining nyertakeun loba prosés béda kayaning panggilingan, péngkolan, lathing, pangeboran, honing, grinding ... jsb.
Kuningan milikalloy basis tambagasarta mangrupa alloy diwangun ku tambaga jeung séng. Kuningan anu diwangun ku tambaga jeung séng disebut kuningan biasa. Lamun éta rupa-rupa alloy diwangun ku leuwih ti dua elemen, mangka disebut kuningan husus. Kuningan mangrupakeun alloy tambaga jeung séng salaku unsur utama. Salaku eusi séng naek, kakuatan sarta plasticity of alloy naek nyata, tapi sipat mékanis bakal turun nyata sanggeus ngaleuwihan 47%, jadi eusi séng kuningan kirang ti 47%. Salian séng, kuningan tuang sering ngandung unsur paduan sapertos silikon, mangan, aluminium, sareng timah.
Kamampuhan Mesin Precision CNC | ||||
Sarana | kuantitas | Rentang Ukuran | Kapasitas taunan | Akurasi Umum |
Puseur Mesin Vertikal (VMC) | 48 susunan | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton atanapi 300000 potongan | ± 0,005 |
Horizontal Machining Center (VMC) | 12 susunan | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton atanapi 100000 potongan | ± 0,005 |
Mesin CNC | 60 susunan | Max péngkolan dia. φ600 mm | 5000 ton atanapi 600000 potongan | |
Standar Excutive of Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusia) atanapi GBT 6414 (China). |
Puseur machining dimekarkeun tina mesin panggilingan CNC. Beda pangbadagna ti mesin panggilingan CNC éta puseur machining mibanda kamampuhan pikeun otomatis tukeur parabot machining. Ku masang parabot pikeun kaperluan béda dina majalah alat, parabot machining on spindle nu bisa dirobah ku alat changer otomatis dina hiji clamping ngawujudkeun sababaraha fitur machining.
Pusat mesin CNC mangrupikeun alat mesin otomatis efisiensi tinggi anu diwangun ku alat mékanis sareng sistem CNC sareng cocog pikeun ngolah bagian kompleks. Pusat mesin CNC ayeuna mangrupikeun salah sahiji alat mesin CNC anu paling seueur dianggo di dunya kalayan kamampuan ngolah komprehensif anu kuat. Bisa ngalengkepan eusi processing langkung sanggeus workpiece kasebut clamped dina hiji waktu. Akurasi ngolahna luhur. Pikeun workpieces bets jeung kasusah processing sedeng, efisiensi nyaeta 5-10 kali tina parabot biasa, utamana bisa ngalengkepan Loba processing nu teu bisa réngsé ku parabot biasa leuwih cocog pikeun processing single-sapotong jeung wangun leuwih kompleks jeung sarat precision tinggi atawa pikeun produksi bets leutik sareng sedeng tina sababaraha variétas. Ieu concentrates fungsi panggilingan, boring, pangeboran, ngetok jeung motong threads dina hiji alat, ku kituna mibanda rupa-rupa sarana téhnologis.
Kelas Babandingan Tambaga, Kuningan jeung Perunggu | |||||||
GOLONGAN | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
TAMBAGA | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Ku | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Ku | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Ku Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | KuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
KUNING | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
PERUNGGU | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Puseur machining digolongkeun kana puseur machining horizontal sarta nangtung nurutkeun posisi spasial maranéhanana salila machining spindle. Digolongkeun nurutkeun pamakéan prosés: boring sarta panggilingan puseur machining, puseur machining sanyawa. Nurutkeun kana klasifikasi husus fungsi, aya: workbench tunggal, workbench ganda na multi-workbench machining puseur. Puseur mesin sareng sumbu tunggal, sumbu ganda, sumbu tilu, sumbu opat, lima sumbu sareng headstock anu tiasa ditukeurkeun, jsb.
Mesin CNC mangrupikeun jinis mesin precision ku mesin CNC sapertos pusat mesin canggih anu ngagaduhan pusat mesin 5 sumbu luhur, 4 pusat mesin platform ganda sumbu, atanapi mesin bubut CNC anu ogé tiasa dikembangkeun ka pusat péngkolan CNC anu gaduh kamampuan ngarobih deui. ti 15 cutters dina hiji shift nyekel; Mesin panggilingan CNC sareng pusat pangeboran sareng ngetok CNC. Precision machining of casting baja mah béda ti machining tina profil baja. Casting precision geus ngahontal bentuk rada pasti tina naon anu dipikahoyong, sahingga eta ngaheéat kavling machining dibandingkeun jeung machining tina profil baja langsung. Ogé kusabab alesan ieu, urang biasana kudu mertimbangkeun permukaan machining jeung sangu machining ditangtoskeun saméméh casting. Procure biasa kami nyaéta pikeun ngerjakeun gambar casting atah babarengan jeung gambar machining pikeun nangtukeun aréa machining jeung sangu machining dina gambar.
RMC investasi casting foundry geus dilengkepan 4 puseur machining sumbu, 15 sét CNC ngarobah lathes jeung 3 sét cnc mesin panggilingan, babarengan jeung asisten umum serbaguna balik, panggilingan, ngetok, pangeboran jeung grinding mesin, urang boga kamampuhan machining ampir kabéh. rupa-rupa castings baja.
Disebut oge machining precision, anu machining CNC bisa ngahontal akurasi kacida luhurna dina kasabaran géométikal jeung kasabaran dimensi. Kalawan mesin CNC urang jeung Horizontal Machining Center (HMC) jeung Vertical Machining Centers (VMC), urang ampir bisa minuhan sakabéh sasmita kasabaran diperlukeun Anjeun.
Kamampuhan tinaInvestasi Casting Foundry:
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Beurat Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kamampuh taunan: 2.000 ton
• Bahan Bond pikeun Wangunan Shell: Silika Sol, Cai Kaca jeung campuran maranéhna.
• Tolerances: Dina Request.
Kaunggulan tinaInvestasi Casting komponén:
- Finish permukaan alus teuing jeung lemes
- Toleransi dimensi anu ketat.
- Bentuk anu rumit sareng rumit kalayan kalenturan desain
- Kamampuhan pikeun tuang tembok ipis kituna komponén casting torek
- Pilihan rupa logam tuang sareng alloy (ferrous sareng non-ferrous)
- Draft henteu diperlukeun dina desain molds.
- Ngurangan kabutuhan mesin sekundér.
- Runtah bahan low.
INVESTASI CASTING TOLERANCES | |||
Inci | milimeter | ||
Diménsi | Toleransi | Diménsi | Toleransi |
Nepi ka 0.500 | ±.004" | Nepi ka 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 nepi ka 1.000” | ±.006" | 12.0 ka 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 ka 1.500" | ±.008" | 25.0 ka 37.0 | ± 0,20 mm |
1.500 nepi ka 2.000” | ±.010" | 37,0 ka 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 ka 2.500” | ±.012" | 50,0 ka 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 ka 3.500" | ±.014" | 62,0 ka 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 nepi ka 5.000” | ±.017" | 87,0 ka 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 ka 7.500” | ±.020" | 125.0 nepi ka 190.0 | ± 0,50 mm |
7.500 nepi ka 10.000” | ±.022" | 190,0 ka 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 nepi ka 12.500” | ±.025" | 250,0 ka 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 ka 15.000 | ±.028" | 312,0 ka 375,0 | ± 0,70 mm |


