Salaku prosés casting gravitasi, casting busa leungit dipaké pikeun alloy Aluminium sabab ngahemat kavling ongkos pola tapi kalawan finish permukaan rupa. Di RMCLeungit Foam Foundry, Urang utamana ngahasilkeun aluminium leungit castings busa nu dipaké pikeun transmisi perumahan treuk tugas beurat. Urang ogé bisa tuang Alloy Aluminium kalawan layanan ngaropéa sakumaha per gambar anjeun, sampel atawa ngan gagasan kasar.
Salila prosés casting busa leungit, keusik geus garing sarta teu kabeungkeut tur pola busa dipaké pikeun ngabentuk kapang casting kalayan bentuk bagian casting nu dipikahoyong. Pola busa "diinvestasi" kana pasir di stasiun prosés Fill & Compact ngamungkinkeun pasir kana sadaya rongga sareng ngadukung pola busa tina luar. Keusik diasupkeun kana labu anu ngandung klaster tuang sareng dipadatkan pikeun mastikeun yén sadaya rongga sareng sape dirojong.
▶ Logam jeung Alloys pikeun Lost Foam Casting (LFC):
• Aluminium Alloy: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Gray matak Beusi, ductile matak Beusi
• Baja Karbon: Karbon rendah, karbon sedeng jeung baja karbon tinggi ti AISI 1020 nepi ka AISI 1060.
• Tuang Steel alloy: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... jsb on pamundut.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L jeung kelas stainless steel séjén.
• Kuningan & Tambaga.
• Bahan séjén sarta Standar on pamundut
▶ Kamampuhan Lost Foam Casting
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Beurat Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kamampuh taunan: 2.000 ton
• Tolerances: Dina Request.
▶ Prosedur Produksi Utama
• nyieun pola busa kapang.
• pola umur pikeun ngidinan shrinkage dimensi.
• Nyusun pola kana tangkal
• Ngawangun klaster (sababaraha pola per klaster).
• klaster jas.
• palapis pola busa.
• klaster kompak dina flask.
• Tuang logam molten.
• nimba klaster tina flasks.
▶ MariksaLeungit Foam Casting Bagian
• Spectrographic jeung analisis kuantitatif manual
• analisis Metallographic
• Brinell, Rockwell na Vickers inspeksi karasa
• analisis sipat mékanis
• Uji dampak suhu lemah sareng normal
• inspeksi kabersihan
• UT, MT jeung inspeksi RT
▶ Prosés Post-Casting
• Deburring & beberesih
• Shot Blasting / Keusik Peening
• perlakuan panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Séng Plating, Séng Plating, nikel Plating, Polishing, Electro-Polish, lukisan, GeoMet, Zintec.
• Machining: péngkolan, panggilingan, Lathing, pangeboran, Honing, grinding.
▶ Naha Anjeun Milih RMC pikeun Custom Lost Foam Casting Bagian?
• kabebasan design Greater dina pangwangunan bagian matak
• kuantitas leutik mungkin alatan struktur layered tina pola.
• kabutuhan handap pikeun machining sekundér kalawan bentuk net deukeut.
• kalenturan High ku mimiti pondok waktu kalungguhan.
• Panjang umur EPS kapang bentang, sahingga nurunkeun biaya alat rata
▶ Syarat Umum Umum
• Alur kerja utama: Inquiry & Quotation → Confirming Rincian / Cost Reduction Proposal → Tooling Development → Trial Casting → Sampel Persetujuan → Trial Order → Mass Production → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Diperkirakeun 15-25 poé pikeun ngembangkeun tooling sarta diperkirakeun 20 poé pikeun produksi masal.
• Sarat pamayaran: Bisa disawalakeun.
• métode pamayaran: T / T, L / C, West Union, Paypal.
