Prosés casting casting cangkang
Casting casting cangkang disebut ogé prosés casting keusik résin pre-coated, casting cangkang cangkang panas atanapi prosés casting inti. Bahan cetak utami nyaéta keusik résin fenolik anu tos dilapis, anu langkung awis tibatan keusik héjo sareng keusik résin furan. Sumawona, keusik ieu moal tiasa didaur ulang.
Komponén casting cangkang cangkang gaduh biaya sakedik langkung luhur tibatan casting pasir. Nanging, bagian casting cetakan cangkang gaduh seueur kaunggulan sapertos kasabaran dimensi anu langkung ketat, kualitas permukaan anu saé sareng kirang cacat casting.
Sateuacan ngadamel kapang sareng inti, keusik anu dilapis parantos ditutupan ku pilem résin padet dina permukaan partikel pasir. Pasir anu dilapis disebat ogé cangkang (inti) keusik. Prosés téknologi nyaéta campuran mékanis tangkal phenolic thermosetting tipung sareng keusik atah sareng padet nalika dipanaskeun. Éta parantos dikembangkeun janten keusik anu dilapis ku ngagunakeun résin phenolic thermoplastic plus agén curing latén (sapertos urotropine) sareng pelumas (sapertos kalsium stearate) ngalangkungan prosés pelapis anu pasti.
Nalika keusik anu dilapis dipanaskeun, résin dilapis dina permukaan partikel pasir lebur. Dina aksi gugus métilén terurai ku Maltropine, résin molten gancang robih tina struktur linier kana struktur awak anu henteu leueur sahingga keusik anu dilapis dikuatkeun sareng dibentuk. Salaku tambahan kana bentuk granular garing umum tina pasir anu dilapis, aya ogé keusik anu dilapis baseuh sareng kentel.
Saatos nyampur keusik aslina (atanapi keusik anu dicandak deui), résin cair sareng katalis cair merata, sareng ngeusianana kana kotak inti (atanapi kotak keusik), teras kenceng janten kenceng janten kapang atanapi cetakan dina kotak inti (atanapi kotak pasir ) dina suhu kamar, kapang casting atanapi casting casting kabentuk, anu disebat modél box cold-core anu ngeraskeun diri (inti), atanapi metode self-hardening (core). Metode pengerasan nyalira tiasa dibagi kana résin furan anu dikatalisan asam sareng metoda resin keusik résin fenolin, metode urétana résin pasir nyalira sareng metoda heuras diri monoolik.
Perusahaan casting Cangkang Cangkang
Casting Cangkang Cangkang
Kamampuan Ngagulung Shell dina RMC Foundry
Di RMC Foundry, urang tiasa ngarancang sareng ngahasilkeun casting cetakan cangkang numutkeun gambar anjeun, sarat, sampel atanapi ngan ukur sampel anjeun. Kami tiasa nyayogikeun jasa rékayasa tibalik. Casting khusus anu dihasilkeun ku casting cangkang ngaladénan industri anu beragam sapertos karéta api, truk tugas beurat, mesin pertanian, pompa sareng klep, sareng mesin konstruksi. Di handap ieu anjeun bakal mendakan perkenalan pondok tina naon anu urang tiasa ngahontal ku prosés casting kapang cangkang:
- • Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Rentang beurat: 0,5 kg - 100 kg
- • Kapasitas Taunan: 2.000 ton
- • Toleransi: Dipénta.
Lapisan Cangkang Keusik Dilapis
Naon Logam sareng Alloy Kami Cor ku Corak Cetakan Cangkang
Besi Cor Gray, Iron Ductile Grey, Cast Carbon Stee, Paduan Baja Cor, Matak stainless steel, Cor Alloy Aluminium, Kuningan & Tambaga jeung Bahan sareng Standar sanés anu dipénta.
| Logam & Paduan | Kelas populér |
| Beusi Cor Gray | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Ductile (Nodualar) Cor Beusi | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Beusi Ductile Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Baja Karbon | C20, C25, C30, C45 |
| Baja waja | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Beusi sténless | Steel stainless Ferritic, Baja stainless Martensitik, Baja tahan karat Austenit, Kasaasan Keras Precipitation, Duplex Stainless Steel |
| Paduan Aluminium | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Kuningan / Paduan basis Tambaga | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standar: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, sareng GB | |
Ductile matak beusi cangkang casting
Casting Shell Beusi Nodular
Léngkah Corak Cetakan Cangkang
✔ Ngadamel Pola Logam. Pasir résin anu tos dilapis kedah dipanaskeun dina pola, janten pola logam mangrupikeun perkakas anu diperyogikeun pikeun ngadamel corétan cetakan cangkang.
✔ Ngadamel kapang keusik Pra-dilapis. Saatos masang pola logam dina mesin citakan, keusik résin anu tos dilapis bakal ditémbak kana pola, sareng saatos manaskeun, palapis résin bakal dilebur, maka cet pasir janten cangkang keusik padet sareng inti.
✔ Ngalebur Logam Cor. Ngagunakeun tungku induksi, bahanna bakal dilebur kana cairan, maka komposisi kimia tina beusi cair kedah dianalisis pikeun cocog sareng jumlah sareng sénsén anu diperyogikeun.
✔ Tuang Logam.Nalika beusi dilebur minuhan sarat, maka éta bakal dituang kana cetakan cangkang. Dumasar kana karakter anu béda-béda dina desain casting, cetakan cangkangna bakal dikubur kana pasir héjo atanapi ditumpukkeun ku lapisan.
✔ Shot Blasting, Grinding sareng Beberesih.Saatos tiis sareng padet tina tuang, risers, gerbang atanapi beusi tambahan kedah dipotong sareng dipiceun. Maka tuang beusi bakal diberesihan ku pakakas peening keusik atanapi mesin shot blasting. Saatos grinding sirah gating sareng garis pamisah, bagian casting parantos sumping, ngantosan prosés salajengna upami diperyogikeun.
Cangkang cangkang pikeun casting besi-besi
Kaunggulan tina casting kapang Shell
1) Éta ngagaduhan kinerja kakuatan anu cocog. Éta tiasa nyumponan sarat pikeun keusik inti cangkang kakuatan tinggi, keusik kotak panas kakuatan sedeng, sareng keusik paduan sanés kakuatan sanés.
2) fluidity alus teuing, kapang kapang tina inti keusik sareng garis jelas, anu tiasa ngahasilkeun inti pasir anu paling rumit, sapertos inti pasir jaket cai sapertos sirah silinder sareng awak mesin.
3) Kualitas permukaan inti pasir anu saé, kompak sareng henteu leupas. Malah upami kirang atanapi henteu palapis dilarapkeun, kualitas permukaan castings langkung saé tiasa didapet. Akurasi dimensi casting tiasa ngahontal CT7-CT8, sareng permukaan kasar Ra tiasa ngahontal 6.3-12.5μm.
4) Kalangkungan anu saé, anu kondusif pikeun casting meresihan sareng ningkatkeun kinerja produk
5) Inti keusik henteu gampang nyerep Uap, sareng kakuatan panyimpenan jangka panjang henteu gampang dikirangan, anu kondusif pikeun disimpen, transportasi sareng panggunaan
Komponén casting Corak Citakan
Fasilitas casting cangkang cangkang dina RMC
Kapang Keusik dilapis
Damar coated Keusik kapang
Cangkang Siap pikeun casting
Teu-Panggang Shell kapang
Luhureun Casting Cangkang
Casting Cangkang Besi Ductile
Casting cangkang Custom
Suku Cadang Hidrolik
Casting Cetakan Cangkang Normal anu Kami Dihasilkeun
Bagian Casting Beusi Cangkang Besi
Ngagem Casting Shell Beusi Tahan
Damar coated keusik kapang casting
Ductile matak Beusi casting Bagian
Casting kapang beusi abu
Komponén kapang Shell Beusi
Shell Casting Mesin Crankshaft
Baja Shell kapang Bagian Casting
Langkung Jasa Anu Urang Tiasa Nyayogikeun
Salian ti jasa casting kapang cangkang di luhur, kami ogé tiasa nyayogikeun jasa prosés pasca casting. Sababaraha diantarana parantos réngsé di mitra jangka panjang urang, tapi aya anu diproduksi di bengkel di bumi.
• Deburring & Beberesih
• Shot blasting / Keusik Peening
• Pangubaran Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Surface: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Lukisan, GeoMet, Zintec.
• Mesin CNC: Ngabuburit, Ngagilingan, Ngabuburit, Ngebor, Ngasah, Ngagiling.
