Upami mungkin, kami nyuhunkeun anjeun nyayogikeun inpormasi ieu pikeun nyayogikeun tawaran kami:
✔ Gambar 2D kalayan kasabaran dimensi sareng / atanapi modél 3D
✔ Kelas anu dipikahoyong tina logam sareng alloy
✔ Sipat mékanis
✔ Perawatan panas (upami aya)
✔ ekspektasi jaminan kualitas
✔ Syarat finishing khusus (upami aya)
✔ Alat upami diperyogikeun atanapi aya
✔ Tanggal réspon kutipan
✔ Aplikasi tina castings dipikahoyong atawabagian machining
Sateuacan urang ngadamel rekomendasi pikeun proyék sareng masihan anjeun tawaran, RMC mimitina nganalisis inpormasi ieu pikeun nyandak kaputusan sareng usulan kami dumasar kana inpormasi pamundut anu anjeun kirimkeun ka kami:
• syarat Tooling - pangalusna cocog kana lingkup proyék Anjeun
• ekspektasi Quality diperlukeun pikeun ngarojong spésifikasi teknis Anjeun
• syarat Machining anu reviewed tur dipikaharti
• perlakuan panas anu reviewed
• syarat pagawean anu reviewed
• Tanggal pangiriman realistis ditangtukeun
Firstly kami bakal nuturkeun parentah Anjeun upami alloy pamundut disebutkeun. Lamun henteu, Urang damel sareng anjeun pikeun nangtukeun persis kumaha komponén anjeun bakal perlu nedunan lajeng pituduh Anjeun ka alloy pangalusna naha anjeun peryogi. Sateuacan urang masihan usulan kami, éta bakal mangpaat pisan upami anjeun tiasa ngawartosan kami aplikasi anjeuncastings custom. Unggal alloy ngagaduhan tujuan anu béda dumasar kana masalah anu rupa-rupa sapertos rentang panas, waktos ngajalankeun, syarat beurat, kalenturan produk ahir sareng saterasna.
Castingmangrupa salah sahiji metodeu panggancangna jeung paling ongkos-éféktif pikeun ngahasilkeun rupa-rupa komponén. Nanging, pikeun ngahontal kauntungan anu maksimal, anjeun kedah ngalibetkeun analisa biaya dina tahap awal desain sareng pamekaran produk. Kami gaduh kaahlian sareng pangalaman pikeun konsultasi sareng anjeun salami fase desain supados insinyur kami tiasa ngabantosan ngabéréskeun masalah anu mangaruhan alat-alat sareng metode produksi, bari ngidentipikasi rupa-rupa trade-off anu tiasa mangaruhan biaya sadayana.
kali kalungguhan kalawan tuang keusik, casting investasi na machining rupa-rupa alatan pajeulitna bagian jeung kapasitas pabrik casting. Umumna 4-6 minggu has pikeun tooling jeung sampel castings na 5-7 minggu pikeun produksi. Sakali pola dijieun, komponén bisa dihasilkeun dina tujuh poe. Pikeunprosés casting investasi, Seueur waktos ieu nyéépkeun palapis sareng pengeringan slurry keramik. Sedengkeun pikeun keusik casting, waktu utamana ongkos pikeun pembuatan kapang. fasilitas casting investasi di RMC boga kamampuhan drying gancang pikeun molds keramik ngahasilkeun bagian dina 24-48 jam. Sajaba ti éta, ku ngagunakeun silika sol atawa kaca cai salaku bahan beungkeut, direkayasakomponén logam tuangbisa dikirimkeun ngan sababaraha poé sanggeus narima final CAD / gambar PDF atawa model 3D.
Pikeun ngitung castings custom nabagian machiningmangrupa karya komprehensif ngalibetkeun desain pola, logam tuang, prosedur produksi, waragad machining, perlakuan permukaan (lamun aya), perlakuan panas ... jeung saterusna. Janten waktosna bakal langkung lami tibatan produk standar. Leuwih ti éta, urang kudu nerangkeun unggal detil dina gambar. Ku alatan éta, sababaraha patarosan bakal diangkat ti kami pikeun ngarti jelas naon nu peryogi. Tapi umumna urang salawasna ngabales ku cutatan dina 48 jam lamun euweuh sarat husus ditambahkeun. Atoh, kami bakal tetep ngahubungi anjeun ngeunaan prosés kami sareng upami aya patarosan téknis énggal anu diangkat ti departemen rékayasa kami.
Dua prosés casting ieu béda dina bahan molding dipaké pikeun nyieun pola. Casting investasi ngagunakeun lilin pikeun ngahasilkeun réplika lilin (éta naha éta ogé disebutleungit lilin casting) nu boga ukuran sarua jeung diménsi salaku castings dipikahoyong. Lajeng réplika lilin bakal coated jeung keusik jeung bahan binder (biasana silika sol atawa kaca cai) pikeun ngawangun cangkang kuat pikeun tuang logam molten. Sedengkeun, nucasting kapang keusikbiasana ngadopsi keusik héjo atawa keusik garing pikeun nyieun rongga kerung, nu boga ukuran jeung dimensi sarua salaku bagian casting nu dipikahoyong. Pikeun duanana tuang keusik sareng prosés tuang investasi, keusik sareng lilin tiasa dianggo deui. The castings investasi biasana boga permukaan leuwih hadé, akurasi geometrical jeung dimensi ti castings keusik.
Duanana keusik casting jeung cangkang kapang casting ngagunakeun keusik pikeun nyieun rongga kerung keur tuang. Bédana nyaéta pengecoran keusik ngagunakeun keusik héjo atawa keusik garing (leungit busa casting jeung vakum casting ngagunakeun keusik garing pikeun nyieun kapang), sedengkeun nucangkang kapang castingngagunakeun keusik coated résin pikeun nyieun sistem molding. Keusik anu dilapis henteu tiasa dianggo deui. Sanajan kitu, étacastings kapang cangkanggaduh kualitas anu langkung saé tibatan étacastings keusik.
Salaku prosés tuang keusik garing, leungit busa castingsarta vakum casting boga loba di umum nalika nyieun sistem molding. Bédana nyaéta yén pola busa dianggo sareng dirakit pikeun ngadamel struktur kompléks sistem molding. Pola busa bisa dijieun misah ku bagian basajan lajeng dirakit kana struktur dipikahoyong tur kompléks. Thevakum castingngagunakeun tekanan négatip na pilem disegel nyieun sistem molding kuat. Duanana prosés casting ieu loba dipaké husus pikeun castings badag tur kandel-témbok.
Sacara umum, deposit diperyogikeun sateuacan ngembangkeun pola sareng perkakas sabab urang kedah mésér bahan. Tapi éta gumantung kana naon anu urang bahas. Kami kabuka pikeun ngobrol sareng anjeun ngeunaan istilah ahir.
Leres, urang tiasa ngembangkeun pola sareng perkakas sapertos gambar sareng desain anjeun. Urang ogé tiasa nyayogikeun usulan rékayasa pikeun ngirangan biaya sareng tiasa dianggo pikeun ngirangan kamungkinan cacad tuang. Upami anjeun gaduh pola atanapi alat anu ayeuna, éta bakal OK pikeun urang ningali naha éta tiasa dianggo di pabrik urang.
Leres, sertipikat 3.1 tiasa disayogikeun ka anjeun upami anjeun nyuhunkeun. Sabenerna, naha konsumén urang naroskeun atanapi henteu, kami salawasna nyayogikeun laporan bahan kalebet komposisi kimia, sipat mékanis sareng pagelaran anu sanés.
Leres, laporan perlakuan panas tiasa disayogikeun ka anjeun kalayan kurva suhu. perlakuan panas kami bisa katutupan sakumaha annealing, tempering + quenching, solusi, carburaration, nitriding ... jsb.
Hatur nuhun kana kamampuan di-imah sareng mitra kami anu kaluar-sumber, urang tiasa neraskeun perawatan permukaan anu rupa-rupa. Perlakuan sadia ngawengku: polishing, séng-plated, chome-plated, geomet, anodizing, lukisan ... jsb.