Ilaharna, stainless steel kedah dialungkeun ku prosés casting casting inpormasi sareng sol silika salaku ikatan. Casting sol silika stainless steel ngagaduhan tingkat permukaan sareng kinerja anu luhur pisan.
Kusabab sipat fisikna unik, casting stainless steel populér dina seueur aplikasi, utamina anu di lingkungan anu keras. Pasar umum pikeun casting investasi stainless steel kalebet minyak sareng gas, kakuatan cairan, transportasi, sistem hidrolik, industri pangan, perangkat keras sareng konci, pertanian… jsb.
Investasi (lilin leungit) casting mangrupikeun metode casting casting kompléks caket-net-detail detail nganggo rélikasi pola lilin. Casting casting atanapi lilin leungit mangrupakeun prosés ngabentuk logam anu biasana ngagunakeun pola lilin dikurilingan ku cangkang keramik pikeun ngadamel kapang keramik. Nalika cangkang garing, lilin dilebur, kantun sésana. Teras komponén casting diwangun ku tuang logam molten kana kapang keramik.
Prosésna cocog pikeun produksi anu tiasa diulang komponén bentuk net tina sababaraha jinis logam anu béda sareng paduan performa anu luhur. Sanaos umumna dianggo pikeun tuang alit, prosés ieu parantos dianggo pikeun ngahasilkeun pigura panto pesawat lengkep, kalayan tuang baja dugi ka 500 kg sareng casting aluminium dugi ka 50 kg. Dibandingkeun sareng prosés casting anu sanés sapertos casting casting atanapi casting pasir, éta tiasa janten prosés anu mahal. Nanging, komponén anu tiasa dihasilkeun nganggo casting investasi tiasa ngalebetkeun kontur rumit, sareng dina kaseueuran kasus komponénna matak caket kana bentuk bersih, janten meryogikeun sakedik atanapi henteu damel deui sakali matak.
Prosés casting sol silika mangrupikeun prosés casting investasi utama baja tina pangecoran casting investasi RMC. Kami parantos ngembangkeun téknologi énggal bahan perekat pikeun ngahontal bahan perekat anu langkung ekonomis sareng épéktip pikeun ngawangun cangkang bubur. Mangrupikeun trend anu luar biasa yén prosés casting casting Silica ngagantikeun prosés gelas cai anu lemah, khususna pikeun casting stainless steel sareng casting baja paduan. Di sagigireun bahan citakan anu diéovasi, prosés casting sol silika ogé parantos dirobih janten langkung mantep sareng kirang panasna ngembang.
▶ Bahan Ferrous sareng Non-ferrous pikeun Casting Investasi, prosés casting Casting Lilin:
• Gray Beusi: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktus Beusi atanapi Beusi Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Baja Karbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• waja waja: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… jsb dumasar kana pamundut.
• Baja stainless: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 sareng grade stainless steel sanés.
• Kuningan, Tambaga Beureum, Perunggu atanapi logam campuran dumasar Tambaga anu sanés: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Bahan sanésna salaku sarat unik anjeun atanapi numutkeun standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, sareng GB
▶ Kamampuan Ngadamel Pengecoran Investasi
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang beurat: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas Taunan: 2.000 ton
• Bahan Bond pikeun Gedong Shell: Silica Sol, Water Glass sareng campuranana.
• Toleransi: Dipénta.
▶ Prosedur Produksi Utama
• Pola & Desain Perkakas → Pembuatan Paeh Logam → Injeksi Lilin → Majelis Slurry → Gedong Cangkang → De-Waxing → Analisis Komposisi Kimia → Lebur & Tuang → Beberesih, Grinding & Shot Blasting → Post Processing atanapi Packing pikeun Pengiriman
▶ Ngariksa Casting Lilin Leungit
• Analisis kuantitatif spéktrografi sareng manual
• Analisis metallographic
• Pamariksaan karasa Brinell, Rockwell sareng Vickers
• Analisis sipat mékanis
• Pangujian pangaruh suhu rendah sareng normal
• pamariksaan Kabersihan
• inspeksi UT, MT sareng RT
▶ prosés Post-Casting
• Deburring & Beberesih
• Shot blasting / Keusik Peening
• Pangubaran Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Surface: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Lukisan, GeoMet, Zintec.
• Mesin: Péngkolan, Panggilingan, Lathing, Pangeboran, Honing, Grinding.
▶ Kaunggulan tina komponén casting Investasi:
• finish permukaan alus teuing jeung lemes
• kasabaran dimensi ketat.
• Wangun rumit sareng rumit kalayan fleksibilitas desain
• Kamampuh ngalungkeun témbok ipis janten komponén casting anu langkung énténg
• Pilihan seueur logam cor sareng paduan (ferrous sareng non-ferrous)
• Draf henteu diperyogikeun dina desain kapang.
• Ngurangan kabutuhan mesin sekundér.
• Runtah bahan anu handap.
▶ Naha Anjeun Milih RMC kanggo Bagian Casting Lilin Leungit Khusus?
• Solusi lengkep tina hiji panyadia tunggal anu mendesain pola pola anu dikustomisasi dugi ka réngsé casting sareng prosés sékundér kalebet mesin CNC, perlakuan panas sareng perlakuan permukaan.
• Usulan Costdown ti insinyur propésional kami dumasar kana sarat unik anjeun.
• leadtime pondok pikeun prototipe, casting casting sareng kamungkinan perbaikan téknis.
• Bahan Terikat: Silica Col, Water Glass sareng campuranana.
• Pabrik kalenturan pikeun pesenan alit kana pesenan massal.
• Kamampuan produksi outsourcing anu kuat.
