Beusi abu custom bagian casting keusikdidamel tina beusi abu abu ku prosés casting pasir. Komponén casting keusik kami ngaladénan seueur industri paménta tinggi sapertos minyak & gas, karéta karéta sareng otomotif. Kami ngajak palanggan pikeun ngalibatkeun desain sareng pamekaran perkakas sareng petterns dina mimiti mimiti. Insinyur berpengalaman kami tiasa ngadukung anjeun tina ideu awal dugi ka produksi serial kalayan aya pengetahuan ahli ngeunaan pembuatan nyata sareng analisis bahan kalebet komposisi kimia sareng sipat mékanis. Tim rékayasa kami bakal ngarobah pamekaran kana desain anu langsing sareng ramah-produksi nyandak kana ranté produksi prosés kami anu lengkep.
▶ Desain sareng Pangwangunan Parabot Ngagulung Keusik sareng Pola
Di toko pola sareng alat urang, anu ngadamel pola sareng téknik anu berpengalaman kami tiasa nganggo gambar 2D sareng modél 3D pikeun pamekaran tool / pola. Upami tiasa, cara ngadamel tradisional ogé dianggap. Ahli kami ogé tiasa ngadukung anjeun dina ngadamel modél 3D sakumaha ideu kasar anjeun atanapi gambar 2D, upami anjeun peryogi.
Nalika urang ngararancang perkakas / tambalan sareng prosedur produksi keusik bagian casting, urang teras-terasan mikiran hal-hal utama ieu:
• beurat handap pikeun ngirangan biaya anjeun.
• Diménsi anu akurat pikeun ngirangan atanapi henteu kedah pikeun mesin.
• Gampang dipasang sareng komponén sanés.
• Bahan anu cocog pikeun nyumponan sarat pasipatan mékanis tapi ngendalikeun sadayana biaya.
• Kudu konduktif kana produksi masal.
• ramah lingkungan.
▶ Metalurgi, Komposisi Kimia sareng Mékanis Bahan-Bahanna
Pengecoran di RMC dilengkepan laboratorium metalurgi lengkep pikeun nangtoskeun ciri kimia sareng mékanis unggal lebur sareng nganalisis kaayaan logam tina logam cair sateuacan tuang. Mikroskop diperiksa dina mikroskop pikeun kéngingkeun inpormasi akhir. Upami tiasa atanapi diperyogikeun, urang tiasa ngaluarkeun 3.1 Sértipikat pikeun tiap bagian pangiriman dina paménta konsumén.
▶ Kamampuh Casting Keusik dibentuk ku tangan:
• Ukuran Max: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rentang beurat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Taunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: Dina Paménta atanapi Standar (ISO8062-2013 atanapi Standar Cina GB / T 6414-1999)
• Bahan Cetakan: Casting Keusik Héjo, Casting Pasir Cangkang Cangkang.
▶ Kamampuan Ngagulung Keusik ku Mesin Cetakan Otomatis:
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang beurat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Taunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: Dina Paménta atanapi Numutkeun Standar (ISO8062-2013 atanapi Standar Cina GB / T 6414-1999)
• Bahan kapang: Casting Keusik Héjo, Resin Dilapis Keusik Shell Moulding Casting.
▶ Bahan Baku Disayogikeun kanggo Pengecoran keusik keusik dina RMC:
Besi tuang mangrupikeun paduan cor-beusi-karbon sareng unsur sanés anu didamel ku ngébréhkeun beusi babi, besi tua, sareng tambahan sanés. Pikeun bébédaan tina waja sareng waja cor, beusi cor didefinisikeun salaku paduan tuang sareng kontén karbon (mnt 2,03%) anu ngajantenkeun solifikasi fase akhir ku transformasi eutéktik. Gumantung kana spésifikasi kimia, beusi cor tiasa teu diadu atanapi dicampur. Kisaran beusi padagang jauh langkung lega, sareng éta ngandung komponén umum anu langkung seueur, sapertos silikon sareng mangan, atanapi tambahan khusus, sapertos nikel, kromium, aluminium, molibdenum, tungsten, tambaga, vana- dium, titanium, plus batur. Sacara umum, beusi tuang tiasa dibagi kana beusi abu, beusi ducitle (beusi nodular), beusi tuang bodas, beusi grafit kompak sareng beusi corong anu lembut.
• Gray Beusi: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Duktus Beusi atanapi Beusi Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Beusi bodas, beusi grafit padet sareng zat beusi anu lemes.
• Aluminium sareng paduanna
• Kuningan, Tambaga Beureum, Perunggu atanapi logam basis Tambaga anu sanés
• Bahan sanésna salaku sarat unik anjeun atanapi numutkeun standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, sareng GB
▶ Prosedur Produksi Utama Casting Keusik
• Pola & Desain Pakakas → Nyiptakeun Pola → Proses Mold → Analisis Komposisi Kimia → Lebur & Tuang → Beberesih, Grinding & Shot Blasting → Post Processing atanapi Packing pikeun Pengiriman
▶ Kapasitas Inspeksi Keusik Keusik
• Analisis kuantitatif spéktrografi sareng manual
• Analisis metallographic
• Pamariksaan karasa Brinell, Rockwell sareng Vickers
• Analisis sipat mékanis
• Pangujian pangaruh suhu rendah sareng normal
• pamariksaan Kabersihan
• inspeksi UT, MT sareng RT
▶ prosés Post-Casting
• Deburring & Beberesih
• Shot blasting / Keusik Peening
• Pangubaran Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan permukaan: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Lukisan, GeoMet, Zintec
• Mesin: Péngkolan, Panggilingan, Lathing, Pangeboran, Honing, Grinding.
