Nalika urang tuang beusi abu, urang ketat nuturkeun komposisi kimia sareng sipat mékanis numutkeun stardards atanapi syarat ti nasabah. Di sagigireun éta, urang gaduh kamampuan sareng alat pikeun nguji upami aya cacad casting di jerotuang pasir beusi abu-abu.
Alloy ferrous anu ngandung eusi karbon langkung ti 2% disebat iron iron. Padahal setrika tuang tiasa gaduh perséntase karbon antara 2 dugi 6,67, watesan praktis biasana antara 2 sareng 4%. Ieu penting utamina kusabab kualitas casting anu saé.
Casting beusi abu-abu langkung mirah tibatan corétan beusi mulur, tapi ngagaduhan kakuatan tarik sareng handap handap kakuatan tibatan besi corétan. Besi abu henteu tiasa ngagentos baja karbon, sedengkeun besi mulur tiasa ngagentos baja karbon dina sababaraha kaayaan kusabab kakuatan tarik anu luhur, ngahasilkeun kakuatan sareng pemanjangan beusi mulur.
Tina diagram kasaimbangan beusi-karbon, tiasa katitén yén besi cor hakékatna semén sareng ferit. Kusabab persentase karbon anu langkung ageung, jumlah semén tinggi ngahasilkeun kualitas teu karasa pisan sareng kualitas brittleness pikeun beusi tuang.
▶ Naon Logam sareng Paduan Kami Keusik di Pasir Kami Ngadamel Foundry
• Gray Beusi: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktus Beusi: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium sareng paduanna
• Bahan sareng Standar sanés anu dipénta
▶ Kamampuh Casting Keusik dibentuk ku tangan:
• Ukuran Max: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rentang beurat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Taunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: Dipénta.
▶ Kamampuan Ngagulung Keusik ku Mesin Cetakan Otomatis:
• Ukuran Max: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang beurat: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Taunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: Dipénta.
▶ Prosedur Produksi Utama
• Pola & Desain Pakakas → Nyiptakeun Pola → Proses Mold → Analisis Komposisi Kimia → Lebur & Tuang → Beberesih, Grinding & Shot Blasting → Post Processing atanapi Packing pikeun Pengiriman
▶ Kapasitas Inspeksi Keusik Keusik
• Analisis kuantitatif spéktrografi sareng manual
• Analisis metallographic
• Pamariksaan karasa Brinell, Rockwell sareng Vickers
• Analisis sipat mékanis
• Pangujian pangaruh suhu rendah sareng normal
• pamariksaan Kabersihan
• inspeksi UT, MT sareng RT
▶ prosés Post-Casting
• Deburring & Beberesih
• Shot blasting / Keusik Peening
• Pangubaran Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Lukisan, GeoMet, Zintec
• Mesin: Péngkolan, Panggilingan, Lathing, Pangeboran, Honing, Grinding,
|
Ngaran Besi Cor
|
Kelas Besi Cor | Standar |
| Beusi Cor Gray | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Beusi Cor matak | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Beusi Ductile Austempered | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo matak Beusi | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
